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压力检漏法以及轧钢中的泄漏问题
于丙强1,3,4 ,付广洋2
(1.燕山大学环境与化学工程学院,河北 秦皇岛 066004;2. 燕山大学环境与化学工程学院,河北 秦皇岛 066004;3. 燕山大学国家冷轧板带装备及工艺工程技术研究中心;4. 燕山大学亚稳材料制备技术与科学国家重点实验室)
摘 要:简要介绍了泄露检测技术的基本概念,重点介绍了加压下的各种检漏方法的基本原理、设备、操作方法以及注意事项,并简要举例说明了我国轧钢行业中泄漏问题的分析与应对。
关键词: 泄漏检测技术;压力检漏法;轧钢。
中图分类号:TG333.17
■0 引言
过程装置在制造或运转的时候,不但需要知道有无泄漏,而且还要知道泄漏率有多大。泄漏检测技术中所指的“漏”的概念,是与最大允许泄漏率的概念联系在一起的。
泄漏是绝对的,不漏则是相对的。对于真空系统来说,只要系统内的压力在一定的时间间隔内能维持在所允许的真空度以下,这时即使存在漏孔,也可以认为系统是不漏的;对于压力系统来说,只要系统的压力降能维持在所允许的值以下,不会影响系统的正常操作,同样也可以认为系统是不漏的。对于密封有毒的、易燃易爆的、对环境有污染的、贵重的介质,则要求系统的泄漏率必须小于环保、安全以及经济性决定的最大允许泄漏率指标。
检漏就是用一定的手段将示漏物质加到被检设备或密封装置器壁的一侧,用仪器或某一方法在另一侧怀疑有泄漏的地方检测通过漏孔漏出的示漏物质,从而达到检测的目的。检漏的任务就是在制造、安装、调试过程中,判断漏与不漏、泄漏率的大小,找出漏孔的位置;在运转使用过程中监视系统可能发生的泄漏及其变化。
■1 压力检漏法
■1.1 水压法
对压力容器或密封装置进行试验时,先将容器或密封装置内部装满水,再用水泵向里注水,观察设备或密封装置周围有无水漏出。检漏时必须耐心等待,直至水泄漏出来。因此,只能抽象地表示灵敏度的高低。根据被检物表面是否有水渗出,很容易判断出泄漏点。但是,对于结构比较复杂的设备,肉眼可能无法直接观察到泄漏点。只要水压不变,泄漏率大小就不会发生很大变化,因而可以获得较为一致的结果。当然由于检漏人员的观测技巧不同,检测结果也不会完全相同。除水泵外,水压法检漏无需大型、贵重设备,因而很经济。
■1.2 压降法
(1)原理 将压缩机与被检设备或密封装置相连接,然后打压。压力升至某一值时,停止加压,同时关闭阀门,放置一段时间。在放置时间里,如果压力急剧下降,就可判断泄漏率很大。如果压力没有太大的变化,就可认为泄漏率很小,或者没有泄漏。这种方法简便,使用普遍,是检测泄漏的一种最基本方法。压降法也称为加压放置法。
(2)灵敏度 压降法的灵敏度与被检容器的容积大小、放置时间的长短和压力检测元件(压力表、压力传感器)的灵敏度有关。延长放置时间可以提高灵敏度,但大多数情况下,装置是在晚上停止运转,放置到第二天早上,然后再观察压力的变化。因此,放置时间一般为几小时,最长约为20h左右。因此,提高灵敏度,一般不延长放置时间,而是缩小容积。把被检物体分成几个小部分。
此外,有时还要考虑到气体温度、压力的变化。例如,傍晚开始放置时和早晨读取压力时,温差可达15?C。通过简单的计算可以发现,压力变化约有7%左右。压力检测元件的灵敏度也会影响泄漏检测的灵敏度。例如,采用分辨率为10kPa的压力表与采用分辨率为1kPa的压力传感器,泄漏检测的灵敏度是不同的。显然,后者的灵敏度要比前者高得多。
压降法是一种最基本的检测方法,很容易得到被检设备或密封装置的总的泄漏率,其结果是最为可靠的,但不能具体判断出泄漏点。
■1.3 听音法
气体从小孔中喷出时,会发出声音。声音的大小和频率取决于泄漏率的大小、两侧的压力、压差和气体的种类等。根据气体漏出时发出的声音判断有无泄漏。
该方法的灵敏度很大程度上受环境的影响。若工厂噪音较大,则小的声音就不易听清。使用听诊器,某种程度上可以消除周围噪音的影响,听清泄漏声音,但有时与泄漏无关的声音(例如电机的声音)也会混杂进来,从而影响检漏灵敏度。为了辨别较小的声音,可用话筒和放大器将声音放大。但此时其它声音也同时放大,多数情况下较难收到好的效果。在检测压力为0.3MPa,周围非常安静的条件下,可以听出5?10-2cm3/s的泄漏率的声音。
这种方法既简单、经济。使用听诊器,在某种程度上可以判断出泄漏点。如单凭耳朵听,往往因声波的反射或吸收,很难确定泄漏点,即发声地点。由于检测环境条件不同,所得到的结果可能偏差很大。因此,这种方法的稳定性和可靠性很差。应与其它检测法并用。
■1.4 超声波法
该方法实际上是听音法的一种。它是将泄漏声音中可听频率部分截掉,仅仅使超声波部分放大,以检测出泄漏。检测时,可以直接使用超声波检测器,根据检测仪表指针是否摆动,确
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