砖混结构钢筋技术交底.docVIP

工 程 名 称 门岗工程 分部工程 基础 、主体 分项工程名称 钢筋制作、绑扎 交底日期 施工准备 （一）作业条件 核对钢筋的品种、级别、规格形状、尺寸、数量、位置是否与设计图纸及加工配料单相同。 弹好标高水平线及构造柱的外皮线。 构造柱钢筋绑扎前，柱板施工缝已处理完毕，柱钢筋调整完毕并办理完隐蔽检查手续。 （二）材质要求 钢筋：应有产品合格证、出厂检测报告和进场复试报告。无老锈及污迹。 绑丝：采用20—22#镀锌铁丝。 控制混凝土保护层用的垫块。 （三）主要工具 钢筋弯曲机、切断机、钢筋扳子、钢筋架、钢尺、粉笔等。 质量要求 钢筋制作安装质量要符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）的规定。 1、钢筋制作 项 序 检查项目 允许偏差项目 主控项目 1 力学性能检验 第5.2.1条 2 抗震钢筋强度实测值 第5.2.2条 3 化学成分专项检验 第5.2.3条 4 受力钢筋的弯钩和弯折 第5.3.1条 5 钢筋弯钩形式 第5.3.2条 一般项目 1 外观质量 第5.2.4条 2 钢筋调直 第5.3.3条 3 钢筋加工的形状、尺寸 受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸 ±10mm 弯起钢筋的弯折位置 ±20mm 箍筋内净尺寸 ±5mm 交底人 接底人 技 术 交 底 记 录 工 程 名 称 门岗工程 分部工程 基础 、主体 分项工程名称 钢筋制作、绑扎 交底日期 2、钢筋绑扎 项 序 检查项目 允许偏差项目 主控项目 1 纵向受力钢筋的连接方式 第5.4.1条 2 机械连接和焊接接头的力学性能 第5.4.2条 3 受力钢筋的品种、级别、规格和数量 第5.5.1条 一般项目 1 接头位置和数量 第5.4.3条 2 机械连接和焊接的外观质量 第5.4.4条 3 的接头面积百分率 第5.4.5条 4 绑扎搭接接头面积百分率和搭接长度 第5.4.6条附录B 5 搭接长度范围内的箍筋 第5.4.7条 工艺流程 构造柱钢筋绑扎 加工构造柱钢筋→施工缝处混凝土凿毛、修整地层伸出的构造柱钢筋→安装构造柱钢筋→绑扎搭接部位箍筋 圈梁钢筋绑扎 划钢筋位置线→放箍筋→穿圈梁受力筋→绑扎箍筋 四、操作工艺 （一）构造柱钢筋 先将两根竖向受力钢筋平放在绑扎架上，并在钢筋上划处箍筋间距。 根据划线位置，将箍筋套在受力筋上逐个绑扎，要预留出搭接部位的长度。为防止骨架变形，宜采用反十字扣或缠扣绑扎。箍筋应与受力钢筋垂直；箍筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开放置。为防止骨架在运输中变形，构造柱对角钢筋之间用弯起筋绑扎固定。 穿另外两根受力钢筋，并与箍筋绑扎牢固。箍筋端头弯钩角度为135。其弯钩的弯曲直径大于受力钢筋的直径，且不小于箍筋直径的2.5倍；箍筋平直长度不应小于箍筋直径的10倍。 在柱顶、柱脚与圈梁钢筋交接部位，应按照设计要求加密柱的箍筋；无设计要求时加密范围一般在圈梁上下 各500mm，箍筋检间距为100 mm，柱脚加密箍筋待柱骨架立起后再绑扎。 修整构造柱筋。根据已放好的柱轴线检查搭接筋位置及搭接长度是否符合设计要求和抗震规范要求。 安装构造柱筋。先在搭接处钢筋上套上箍筋，注意箍筋应交错布置。然后再将 交底人 接底人 技 术 交 底 记 录 工 程 名 称 门岗工程 分部工程 基础 、主体 分项工程名称 钢筋制作、绑扎 交底日期 钢筋骨架绑扎起来，对正搭接筋，对好标高线，将受力主筋绑扎牢固，按顺序将箍筋加密区箍筋按规定间距扎好。 （二）圈梁模板 一般采用预制圈梁骨架，然后按编号吊装就位后支模，放箍筋后穿受力钢筋。箍筋在搭接处开口方向沿受力钢筋相互错开。 圈梁与构造柱钢筋交叉处，圈梁钢筋放在构造柱筋内。圈梁钢筋在构造柱处搭接时搭接长度按锚固长度或设计要求。 圈梁钢筋搭接长度要符合设计要求及混凝土结构 工程施工质量验收规范规定。 圈梁钢筋应相互交圈，在墙体转角、交接处的锚固长度要符合设计和抗震要求。 圈梁钢筋绑扎后，应放好钢筋保护层垫块。 成品保护 构造柱、圈梁钢筋如采用预制骨架时，应在指定地点垫平，码放整齐。 存放钢筋时应做好防雨防潮。 不得踩踏绑好的钢筋，绑圈梁时注意不得将梁底砖碰动。 六、应注意的质量问题 注意绑扣方法柱钢筋应采用缠扣法，梁筋采用套扣法。 柱筋应在墙砌完后支模前修整一次。 交底人 接底人 技 术 交 底 记 录