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矿灯维护工岗位风险提示卡 1、未将检修用的材料、备件、工器具准备齐全。准备阶段工作不扎实配件数量不足，影响施工质量或造成人员受伤。 2、检查矿灯（灯头、电缆、电池）。检查不到位，不完好或失爆矿灯发放入井发生电气设备失爆，造成瓦斯爆炸。 3、检查灯柜为停电挂牌进行检修。人员误操作，造成沿线作业人员受到伤害。 4、未排查出故障。矿灯不能正常充电，造成矿灯井下无法使用。 5、排除、处理故障。未排查出故障，矿灯失爆，造成瓦斯事故。 6、未对检修部位进行安全确认。故障及存在的问题没有解决，矿灯不完好，造成失爆。 U型钢成型机加工岗位风险提示卡 1、作业人员未佩戴防护用品。未穿安全鞋造成砸伤、碰伤等人身事故 2、未按规定添加润滑油。没有按规定进行润滑造成车床滑道缺油而设备损害。 3、未打开润滑油泵先开主机。未打开润滑油泵先开主机造成设备损坏。 4、液压管路漏油。液压管路漏油压力达不到要求出现质量事故。 5、气割下料后留有毛刺.气割下料后留有毛刺造成滚轮损坏。 6、钢材摆放不整齐进行切割。钢材摆放不整齐进行切割，腿脚裸露行走发生碰撞而造成人身伤害。 7、调整曲率半径后未用样板检查。调整曲率半径后未用样板检查造成支架不符合要求。 9、U型钢支架摆放不当 支架摆放不当倒塌砸伤人员。 矿车维护工岗位风险提示卡 1、使用电气焊时，防护用品穿戴不齐。容易造成人员灼伤。 2、矿车带病运行。车辆未检修使用，使矿车带故障作业，造成车辆掉道、伤人。 3、整形前未检查车厢。进行作业时，车厢内部附着物飞出，容易人员伤害。 4、车厢、底梁不完好。容易开焊破洞、洒漏物料，造成资源浪费。 5、未在安全地点维修作业，容易造成来往车辆撞伤人员事故。 6、没有定期进行轮对检查造成轮对损坏作业，易造成轮对掉落、脱帽。 7、没有使用专用工具安装碰头，造成矿车检修安装碰头时弹出，弹伤人员。 8、未按规定试车。溜车撞伤人员。 9、未按规定填写记录。矿车检修完毕没有填写检修台账造成出现事故责任落实不清。 机修工岗位风险提示卡 1、未按规定穿戴防护用品。身体部分部位裸露，可能造成砸伤、碰伤、烧伤等人身伤亡。 2、制动装置不完好。制动力减弱或不起作用，会发生事故。 3、闸皮和闸轮不完好。闸皮或闸轮不起作用，容易发生事故。 4、检查机械传动部件用手探摸孔位。用手指找正齿轮转动容易造成人员手指挤伤。 5、对于可移动设备或旋转设备未采取防护措施。手套卷入造成人员伤手。 6、联轴器不完好。联轴器不完好，造成运转时磨损、振动，容易造成设备损坏。 7、废润滑油随意排放。废油没有存放到指定位置，造成环境污染，容易造成人员滑倒。 8、未检查减速机油位。加油量过多或过少会引起减速机发热，损坏齿轮，造成设备损坏。 9、未确认，试机运行，有配件或工具从设备上飞出。检修后零配件和工具没有回 收清点数量造成物件飞出伤人或者损坏设备。 电器维护工岗位风险提示卡 1、未按规定穿戴劳动防护用品。作业时，有触电危险，容易电伤人员。 2、未检查外壳、底座。设备存在侧翻危险，容易砸伤人员。 3、未检查操作手柄、按钮。不能及时发现手柄扳动不灵活、绣死，闭锁不完好，造成开 关盖打开困难，造成失爆。 4、紧固件不齐全。紧固件不齐全会造成失爆。 5、检查摇表是否完好或未正确使用。不能准确测量绝缘值，绝缘值低容易造成开关短路 故障。 6、操作高低压电气设备时，未戴绝缘手套送电容易造成人员触电。 7、未检查密封圈。不能发现密封是否存在老化现象，会造成失爆。 8、未检查触头。吸合触头接触不良或不能断开，会造成电源缺相或短路。 9、接线装置不完好。容易造成失爆。 10、防爆面不完好。防爆结合面不光洁、有锈蚀，容易造成失爆。 11、警告标志缺失。容易发生误操作、造成人身触电。 胶带运输司机岗位风险提示卡 1、未检查硐室内巷顶、巷帮。未发现巷帮、巷顶片帮、漏顶可能造成人员伤害。 2、转动部位防护设施缺失或不完好。设备运行中人员接触旋转部位，容易造成人员伤害。 3、设备运行时，机头机尾不稳，可能，造成设备损坏伤及人员。 4、未检查电机、减速机、滚筒基础螺栓。基础螺栓松动，运行中设备振动，损坏设备。 5、保护不灵敏可靠造成不能及时停机损坏设备或伤及操作人员。 6、未电话联系后部及各转载点胶带运输机司机.不了解胶带巷作业人员情况，启动胶带机造成人员伤害 7、转载点或机头正前方站人。胶带机拉出长料，造成人员伤害 8、跨越胶带不走行人过桥。造成运行胶带拉伤人员 9、未检查抱闸制动情况。抱闸过松，造成翁死机头；过紧造成磨摩擦起热，损坏抱闸 10、未检查减速机油量、油质润滑油变质或油量不足，起高温损坏设备 锅炉司机岗位风险提示卡 1、锅炉运行参数控制不到位 参数运行错误，导致锅炉本体和辅机损坏。 2、开启锅炉前未按顺序开启辅机 人员操作程序不当，