青刀豆罐头工厂设计工艺计算.docVIP

年产20000吨的青刀豆工厂设计 摘要：青刀豆，又名四季豆，一年生缠绕性草本植物，是菜豆中圆荚类型的品种，有蔓生和矮生两种类型，含有丰富的糖类、蛋白质和脂肪，具有较高的营养价值。把青刀豆做成青刀豆罐头不仅加长保存期还能使青刀豆有独特的风味。本设计主要是进行年产2万吨青刀豆罐头工厂设计。选择以青刀豆为主要原料，以盐为辅料，制作盐水青刀豆罐头。进行了青刀豆罐头的生产工艺流程的设计、产品方案及工艺论证、工艺计算、设备选型、车间布置等研究与设计。 关键词：青刀豆、罐头、加工工艺、工厂设计 目录 TOC \o 1-3 \h \u 28946 1 青刀豆罐头的生产工艺流程 1 29845 2 工艺计算 1 26595 2.1工艺配方 1 1702 2.1.1青刀豆原料衡算 1 10699 2.1.2 盐水配置 1 17860 2.2 物料平衡计算 2 5774 3 参考文献 3 22334 4 心得与体会 4 1 青刀豆罐头的生产工艺流程 原料选择、验收→挑选→切端、切段→盐水浸泡→预煮→整理、复检→漂洗→装罐、注液→排气、密封→杀菌、冷却→保温检验→成品 2 工艺计算 已知青刀豆罐头年产20000吨。全年生产青刀豆罐头工作日为250天，每天为两班制，每班工作时间为8小时。 故全年生产青刀豆罐头班次为250*2=500 班次 每班次生产量= Q/k = 20000/500= 40t/班，每小时生产量= Q/h = 20000/(500*8) = 5 t/h 2.1工艺配方 2.1.1青刀豆原料衡算 已知：每班生产青刀豆罐头40t，要求罐头产品为罐号7116的盐水青刀豆，净重425克和罐号8117的盐水青刀豆，净重567克，装罐时豆荚占罐头净重的60％以上。每小时生产青刀豆罐头为5吨，所以至少需要青刀豆3t以上（设需要3.2t），青刀豆利用率为75%，不合格料5%，切端5%，脱水10%，其他损耗5%。青刀豆固形物装入量为750kg/t。 根据以上数据，可以得到每小时所需原料青刀豆的量为：3.2t/0.75=4.267t/h， 每班所需原料青刀豆量为：25.6/0.75=34.133t/班 2.1.2 盐水配置 已知盐水浸泡与注液盐水要求浓度为2.3%-3%。 设W1为浸泡每小时生产罐头用的青刀豆所用盐水的质量，已知盐水与豆荚的比例为2：1，所以W1=2*3840kg=7680kg，则所需盐量为2.3%-3%*7680kg=176.67~230.4kg 设W2为每小时生产罐头所用盐水的质量，W2=4804*0.155+5302*0.2=1805.02kg，则所需盐量为2.3%-3%*1805.02kg=41.5~54.2kg 每小时产罐头所用盐水质量为：W3=7680+1805.02=9485.02kg/班 每小时产罐头所用盐质量为：176.67~230.4kg+41.5~54.2kg=218.17~284.6kg 则每班产罐头所用盐水为7.588t ，每班产罐头所用盐为1.745~2.277t. 2.2 物料平衡计算 物料衡算以每小时产量为标准进行计算，物料平衡图如下： 原料青刀豆（4267kg,3级或3级以上占60%，灌装型号8117； 3级以下占40%，灌装型号7116） ↓霉烂豆、病虫豆、机械损伤等损失-5% 合格青刀豆原料（4053.6kg） ↓切端、切段 原料利用率90% 合格青刀豆条 （3840.3kg） ↓盐水浸泡脱水-5% 预煮 ↓脱水-5% 整理、复检 ↓损失-2% 漂洗 ↓损失-2% 装罐、注液（3243kg，罐型7116的4804罐，罐型8117的5302 罐） ↓ 罐型7116的每罐添加盐水约155g ，罐型8117的每罐 ↓ 添加盐水约200g；操作损失-0.8% 排气、密封 ↓几乎无损失 杀菌、冷却（10001罐） ↓出现胖听等现象损失-0.2% 保温检验