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管理量具种类.doc 35页

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- PAGE 2 - 东莞培训网 管理量具种类 量具的种类: 实物类量具:标准直接与实物去比较,此类量具叫实物类量具; 量块:对长度测量仪器、卡尺等量具进行检定和调整; 塞规(试针):测量孔内径和孔深度; 塞尺(厚薄规):测量产品的变形和段差; R规:主要用来测量R角; 螺纹规:主要用来测量螺丝孔的通和止的方向; 卡尺类量具: 游标卡尺:(包括分度值为0.01mm及0.02mm,还有0.05mm但不常用) 深度游标卡尺:测量工件的深度尺寸。如阶梯的长度、槽深、不通孔的深度; 高度游标卡尺:测量工件的高度尺寸、相对位置; 二用游标卡尺:测量工件的内外径尺寸; 三用游标卡尺:测量工件的内、外径、深度尺寸; 表盘卡尺:(同游标卡尺) 电子卡尺:(同游标卡尺) 高度尺:测量长度、宽度、两柱及两孔之间中心距、台阶、柱高、槽深、平面度等,分度值为0.01mm。 表盘高度尺(也叫带表高度尺) 电子高度尺 千分尺类量具: 千分尺类量具也叫螺旋测微仪,主要用于测量柱外径,及精确度比较高的尺寸,允许误差值±0.01mm 。专用于检定试针、杠杆百分表等。主要包括: 外径千(百)分尺; 内径千(百)分尺; 电子千分尺; 杠杆千分尺; 角度类量具: 用于角度的测量,测量范围为0~320、0~360,分度值为2、5等,主要包括: ①角度尺; ②万能角度规等; 指示表类量具: ①百分表:测量工件的形状、位置等尺寸或某些测量装置的测量元件。 ②杠杆百分表:主要用于工件的形状和位置误差等尺寸测量; ③内径百分表:用于测量工件的内径尺寸; ④千分表:用于测量工件的形状、位置误差或某些测量装置的指示部位; 形位误差类量具: ①水平仪:用来测量工件表面相对水平位置倾斜度,也可测量各种机床导轨平面度的误差、平行度误差和直线度误差,也可校正安装设备时的水平位置和垂直位置等; ②平台:用来测量货品及其变形的辅助量具; ③平板:测量货品变形的辅助量具; ④方箱:做为积架用,相当于“V”形块用; 综合类量具: ①投影仪:用于测量易变形、薄形。不易用其它量具测量到的尺寸,可通过透射的原理测量外形角度、通孔、柱径等尺寸; ②三坐标测量仪:功能强大,可用于测量其它量具测到及测不到的所有尺寸,其精度为0.5μm。 可靠度类: 擦拭机:用于测试丝印货品的耐磨力; 震动仪:用于测试包装产品是否符合客户的要求; 其它: 色差仪:用于比较产品的颜色差值; 电批:可测量装有螺丝物体的扭力; 拉力计:用来测量对产品拉力及推力要求的仪器; 量具的使用与保养 孔用塞规的使用与保养 简介: 孔用塞规是光滑极限量规中的一件,是没有刻度的定尺寸的专用量具,用于检验光滑孔的直径尺寸。 二、合理的使用: 1、使用前先检查塞规测量面,不能有锈迹。丕锋 、划痕、黑斑等;塞规的标志应正确 清楚。 2、塞规的作用必须在周期检定期内,而且附有检定合格证或标记,或其它足以证明塞规是合格的文件。 3、塞规测量的标准条件:温度为20°C,测力为0 。在实际使用中很难达到这一条件要求。为了减少测量误差,尽量使用塞规与被测件在等温条件下进行测量,使用的力要尽量小,不允许把塞规用力往孔里推或一边旋转一边往里推。 4、测量时,塞规应顺着孔的轴线插入或拔出,不能倾斜;塞规塞入孔内,不许转动或摇晃塞规。 5、不允许用塞规检测不清洁的工件。 三、维护与保养: 1、塞规是精密量具之一,使用时要轻拿轻放,不得磕碰其工作面。 2、塞规在每次使用后,须立即用清洁软布或细棉纱将塞规表面擦拭干净,涂上一薄层防锈油后,放入专用要盒内,存放干燥处 3、塞规要实行周期检定,检定周期由计量部门确定。 (贰) 外径千分尺的使用与保养 一、简介: 外径千分尺简称为千分尺,它是利用螺旋副原理,对弧形尺架上两测量面间分隔的距离,进行读数的通用长度测量工具。 二、合理的使用: 使用前先将千分尺擦干净,然后检查其各活动部分是否灵活可靠,在全行程内微分筒的转动要灵活,微分螺杆的移动要平稳,锁紧装置的作用要可靠。 检查零位,使两测量面轻轻接触无漏光间隙,这时微分筒上的零刻线应对准固定套管上的纵刻线,微分筒锥面的端面应与套管零刻线相切。 在测量前须把工件的被测量面擦干净,不允许测量带有研磨剂的表面、粗糙表面和带丕锋的边缘表面。 测量时,要使测微螺杆轴线与被测尺寸方向一致,不能倾斜。转动微分筒,测量面将与工伯表面接触时,改为转动棘轮,到发出“咔咔”响声即可读数。读数时,最好在被测件上直接读数,如果必须取下千分尺读数,应用锁紧装置把测微螺杆锁住,再轻轻滑出千分尺。 测量较大工件时,可把工件放在V形铁或平台上,采用双手测量法:左手拿住尺架的隔热装置,右手用两指转动微分筒或棘轮。 测量中,要注意温度的影响,防止手温或其它热源影响。使用大规格千分尺时,要严格地进行等

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