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- PAGE 2 - 东莞培训网 管理量具种类 量具的种类： 实物类量具：标准直接与实物去比较，此类量具叫实物类量具； 量块：对长度测量仪器、卡尺等量具进行检定和调整； 塞规（试针）：测量孔内径和孔深度； 塞尺（厚薄规）：测量产品的变形和段差； R规：主要用来测量R角； 螺纹规：主要用来测量螺丝孔的通和止的方向； 卡尺类量具： 游标卡尺：（包括分度值为0.01mm及0.02mm,还有0.05mm但不常用） 深度游标卡尺：测量工件的深度尺寸。如阶梯的长度、槽深、不通孔的深度； 高度游标卡尺：测量工件的高度尺寸、相对位置； 二用游标卡尺：测量工件的内外径尺寸； 三用游标卡尺：测量工件的内、外径、深度尺寸； 表盘卡尺：（同游标卡尺） 电子卡尺：（同游标卡尺） 高度尺：测量长度、宽度、两柱及两孔之间中心距、台阶、柱高、槽深、平面度等，分度值为0.01mm。 表盘高度尺（也叫带表高度尺） 电子高度尺 千分尺类量具： 千分尺类量具也叫螺旋测微仪，主要用于测量柱外径，及精确度比较高的尺寸，允许误差值±0.01mm 。专用于检定试针、杠杆百分表等。主要包括： 外径千（百）分尺； 内径千（百）分尺； 电子千分尺； 杠杆千分尺； 角度类量具： 用于角度的测量，测量范围为0~320、0~360，分度值为2、5等，主要包括： ①角度尺； ②万能角度规等； 指示表类量具： ①百分表：测量工件的形状、位置等尺寸或某些测量装置的测量元件。 ②杠杆百分表：主要用于工件的形状和位置误差等尺寸测量； ③内径百分表：用于测量工件的内径尺寸； ④千分表：用于测量工件的形状、位置误差或某些测量装置的指示部位； 形位误差类量具： ①水平仪：用来测量工件表面相对水平位置倾斜度，也可测量各种机床导轨平面度的误差、平行度误差和直线度误差，也可校正安装设备时的水平位置和垂直位置等； ②平台：用来测量货品及其变形的辅助量具； ③平板：测量货品变形的辅助量具； ④方箱：做为积架用，相当于“V”形块用； 综合类量具： ①投影仪：用于测量易变形、薄形。不易用其它量具测量到的尺寸，可通过透射的原理测量外形角度、通孔、柱径等尺寸； ②三坐标测量仪：功能强大，可用于测量其它量具测到及测不到的所有尺寸，其精度为0.5μm。 可靠度类： 擦拭机：用于测试丝印货品的耐磨力； 震动仪：用于测试包装产品是否符合客户的要求； 其它： 色差仪：用于比较产品的颜色差值； 电批：可测量装有螺丝物体的扭力； 拉力计：用来测量对产品拉力及推力要求的仪器； 量具的使用与保养 孔用塞规的使用与保养 简介： 孔用塞规是光滑极限量规中的一件，是没有刻度的定尺寸的专用量具，用于检验光滑孔的直径尺寸。 二、合理的使用： 1、使用前先检查塞规测量面，不能有锈迹。丕锋 、划痕、黑斑等；塞规的标志应正确 清楚。 2、塞规的作用必须在周期检定期内，而且附有检定合格证或标记，或其它足以证明塞规是合格的文件。 3、塞规测量的标准条件：温度为20°C，测力为0 。在实际使用中很难达到这一条件要求。为了减少测量误差，尽量使用塞规与被测件在等温条件下进行测量，使用的力要尽量小，不允许把塞规用力往孔里推或一边旋转一边往里推。 4、测量时，塞规应顺着孔的轴线插入或拔出，不能倾斜；塞规塞入孔内，不许转动或摇晃塞规。 5、不允许用塞规检测不清洁的工件。 三、维护与保养： 1、塞规是精密量具之一，使用时要轻拿轻放，不得磕碰其工作面。 2、塞规在每次使用后，须立即用清洁软布或细棉纱将塞规表面擦拭干净，涂上一薄层防锈油后，放入专用要盒内，存放干燥处 3、塞规要实行周期检定，检定周期由计量部门确定。 (贰) 外径千分尺的使用与保养 一、简介： 外径千分尺简称为千分尺，它是利用螺旋副原理，对弧形尺架上两测量面间分隔的距离，进行读数的通用长度测量工具。 二、合理的使用： 使用前先将千分尺擦干净，然后检查其各活动部分是否灵活可靠，在全行程内微分筒的转动要灵活，微分螺杆的移动要平稳，锁紧装置的作用要可靠。 检查零位，使两测量面轻轻接触无漏光间隙，这时微分筒上的零刻线应对准固定套管上的纵刻线，微分筒锥面的端面应与套管零刻线相切。 在测量前须把工件的被测量面擦干净，不允许测量带有研磨剂的表面、粗糙表面和带丕锋的边缘表面。 测量时，要使测微螺杆轴线与被测尺寸方向一致，不能倾斜。转动微分筒，测量面将与工伯表面接触时，改为转动棘轮，到发出“咔咔”响声即可读数。读数时，最好在被测件上直接读数，如果必须取下千分尺读数，应用锁紧装置把测微螺杆锁住，再轻轻滑出千分尺。 测量较大工件时，可把工件放在V形铁或平台上，采用双手测量法：左手拿住尺架的隔热装置，右手用两指转动微分筒或棘轮。 测量中，要注意温度的影响，防止手温或其它热源影响。使用大规格千分尺时，要严格地进行等