地连墙局部掏挖法施工工法.docVIP

地连墙局部掏挖法施工工法 前言 在深基坑围护结构的施工过程中，由于各种地下管线不能切改或者切改滞后，不仅延误了施工工期、花费了大量的切改费用、同时也影响了周围群众的正常生活。常规的地连墙施工方法一般采用液压抓斗成槽机施工。但这种方法在管线存在的情况下，不能满足地连墙成槽和钢筋笼吊装的需要。为了更好的解决这个问题，我们经过多个工程的探索，积累了丰富的经验，通过不断的总结，逐步形成本工法。该法成功的解决了在管线不切改的情况下进行地下连续墙施工的难题，取得了良好的经济效益和社会效益。 工法特点 2.1 本工法采用潜水钻机作为重要的成槽设备，潜水钻头安装了液压导向系统，钻盘与竖直方向最大可形成60o夹角，成槽过程中可以在槽段平面内调整钻进方向。 2.2 本工法能在不切改管线的情况下进行成槽施工、钢筋笼安装及混凝土灌注，使管线部位地下连续墙施工能达到规范规定的质量标准，节省了因管线切改造成的工期的损失及费用。 2.3 本工法施工过程中噪音较低、震动小，适合在城市市区或居民区施工。 2.4 本工法对起重吊装的技术要求高，配套的改制机具较多。 适用范围 地下连续墙局部掏挖法施工，适用于在管线不切改的情况下进行地下连续墙的施工。地下连续墙的宽度应不大于1.2米、深度小于80米，管线埋深小于5米，管径小于2米，各条管线之间的距离宜大于１.５米。 工艺原理 4.1在地下连续墙槽段没有管线的部位，先用正循环钻机钻一直径600mm的单孔，深度等于地下连续墙的深度。成槽设备调换成潜水钻机并就位，并将直径250mm、长度35m的喷导管放入钻孔中，在钻机台上设喷导管限位装置。在喷导管底端留有气压孔，与地面上一台6立方空压机送气压管相连。 4.2 潜水钻头设有与喷导管相互咬合的限位装置，可以上下提升。将潜水钻头安装在在喷导管上，开始钻孔；打开空压机将气压送到喷导管底部，可以使喷导管内的泥浆克服3~5m的水头压举送到地面，从而将潜水钻钻进产生的掉入喷导管底部的泥土、泥浆喷送到地面泥浆沉淀池内，形成反循环。（见图4.2-1） 图4.2-1 气举反循环示意图 4.3 潜水钻头安装了液压导向系统，在管线部位，开通液压导向系统，根据管线管径及分布情况调整钻头钻进方向，钻头即可偏离竖直方向形成掏挖效果，从而达到管线部位成槽（见图4.3-1潜水钻头工作原理示意图）。 图4.3-1 潜水钻头工作原理示意图 4.4 地连墙的幅段及钢筋笼结构尺寸应根据管线的实际分布情况重新设计，以满足施工需要。管线部位的钢筋笼采用拖拉法使之就位。管线上部的钢筋采用栽补或植筋的方法补齐。 工艺流程及操作要点 5.1 工艺流程（见表5.1-1） 表5.1-1 掏挖法地连墙工艺流程图 5.2 地下连续墙施工操作要点 5.2.1 测量放线 1 采用业主提供的轴线点及水准点，采用导线测量法，各级导线网的技术指标应符合规范要求。在现场设置三个以上水准点，点间距为50~100m 2 测量控制点要在地面埋设稳定牢固的标桩。在导墙沟两侧设可以恢复原导墙中线的标桩，以便施工过程控制导墙轴线的走向。 3 由于有地下管线穿越，为便于地下管线的保护及钢筋笼下放的准确就位，导墙宽度比设计地连墙导墙应适当增宽，净宽为1000mm。导墙外边线根据施工工艺精度外放，基坑内侧边线往外放10cm为实际导墙内侧边线。实际轴线依次往外放，经符合准确无误后才能开始施工，轴线偏差不大于5mm。 5.2.2 1．导墙开挖 1）根据施工图纸，首先由测量人员定位出地连墙的设计轴线，再放