鄂尔多斯盆地南梁油田西区PDC钻头切削齿磨损分析及-钻采工艺.pdf

第３５卷　第６期 钻　　　采　　　工　　　艺 Ｖｏｌ３５　 Ｎｏ６ 　　　　　　　　　　　　　ＤＲＩＬＬＩＮＧ＆ＰＲＯＤＵＣＴＩＯＮＴＥＣＨＮＯＬＯＧＹ ·７１· 钻采机械 鄂尔多斯盆地南梁油田西区ＰＤＣ钻头 切削齿磨损分析及应用研究 １ ２ １ １ ３ ３ ３ 李晓 ，顾从越 ，李　荣 ，周　杨 ，王振乾 ，李　澍 ，段书龙 （１中国石油川庆钻探钻采工程技术研究院　２西南石油大学石油工程学院 ３中国石油川庆钻探长庆钻井总公司第一项目部） 　　李晓等．鄂尔多斯盆地南梁油田西区ＰＤＣ钻头切削齿磨损分析及应用研究．钻采工艺，２０１２，３５（６）：７１－７４ 摘　要：统计、对比分析了两邻井同一井段ＰＤＣ钻头使用情况，切削齿磨损情况以及磨损原因，认为弯螺杆复 合钻进诱发的井底涡动是导致切削齿磨损不均、微小金刚石颗粒崩落、磨损面拉断裂纹发育的根本原因，严重影响 了钻头寿命，并从提高该区块定向井两趟钻比例、单只钻头进尺的角度给出了钻头优化、制造和使用等方面的建 议。研究表明，通过外锥后排辅助齿抵抗冲击应力、控制吃入深度是减少磨损的有效方法。 关键词：ＰＤＣ钻头；磨损评价；复合钻井；井底涡动；钻头优化 ＋ 中图分类号：ＴＥ９２１１　　　文献标识码：Ａ　　　ＤＯＩ：１０．３９６９／Ｊ．ＩＳＳＮ．１００６－７６８Ｘ．２０１２．０６．２２ 　　评价ＰＤＣ钻头在某一特定地层的使用效果最 亲和性，由于金刚石具有很高的惰性，所以该方式的 直观，也最有效的方式就是对切削齿的磨损特征进 磨损很少发生。 行统计分析及对比研究。鄂尔多斯盆地南梁油田西 区延７至富县组地层含膏盐充填的大孔隙致密砂 岩、大颗粒石英结核，对ＰＤＣ钻头的磨损十分严重。 为保护钻头，节约成本，不得不提前起钻更换牙轮钻 头继续钻进，使得该区块定向井二开两趟钻成功率 大幅降低。为改善这一状况，本文从切削齿的磨损 情况入手分析钻头在井下的运动方式、磨损过程，以 期从根本上找出钻头失效的原因，方便更合理地使 用和设计钻头。 图１　ＰＤＣ的断裂载荷随应力循环次数的关系曲线 一、ＰＤＣ钻头切削齿磨损机理 剥落磨损是 ＰＤＣ钻头切削齿在非理想状态破 ＰＤＣ钻头切削齿的磨损是在机械、热、化学的 岩过程中的主要磨损方式，对切削齿的伤害是不可 综合作用下，产生摩擦磨损、剥落磨损、粘结磨损以 ［１］ 逆转的，将迅速加快钻头失效。Ｋ．Ｊ．Ｄｕｎｎ 认为剥 及氧化磨损等的结果，是一个十分复杂的过程。其 落磨损主要是由于它受到循环应力的作用发生疲劳 中，摩擦磨损是任何刀具切削过程中都存在的物理 破坏所致，并给出了ＰＤＣ切削齿在循环应力作用下 现象，但复合片刀面上的沟痕并非完全由硬质点的 断裂应力的衰减图（如图１所示）。从图中可明显 机械划擦所致，摩擦过程中产生的高温将首先降低 看出， ＰＤＣ复合片的断裂应力在承受了１００００次以 聚晶金刚石层硬度，给硬质点以“可趁之机”，否则 上的循环应力时，断裂应力可能降低三分之一以上。 仅凭岩石矿物颗粒的硬度是不可能划伤金刚石表面 该理论与现场实际相吻合，因为ＰＤＣ复合片切削岩 的。粘结磨损主要取决于聚晶金刚石与岩石之间的 石时本身属于断续切削，且运动轨迹复杂多变，切削 收稿日期：２０１２－０５－１２；修回日期：２０１２－１１－０４ 作者简介：李晓