8生产教材计划.ppt

* ● 例：某零件经三道工序加工，其加工数据资料如表，设α=0.05， 求最小批量 序号 工序名称 单件时间（分） 设备调整时间（分） t调/ ti 1 车 15 30 2 2 铣 20 120 6 3 磨 30 90 3 解： ①计算t调/ti ②选择第二道工序计算 * 经济批量法 费用 批量 n0 E=E1+E2 E1=（n/2）F E2=（N/n）A n：批量 N：年产量 n0：经济批量 A：设备调整一次费用 F：单件年平均库存费用 以零件生产费用最低为原则确定批量的方法 经常以EPQ（Economical Production Quantity）记之 E=nF/2+ AN/n * 例：某产品年总产量为20000件，每批产品的设备调整费用为100元，每件产品年平均保管费用为1元，求经济批量。 解： EPQ= * 用以上两种方法计算所得的批量初始值还需要经过修正，以便于组织生产，并保持各种零件在数量上的成套性，修正批量时考虑以下几点要求： 1）批量应不小于主要加工工序半个轮班的产量 2）批量应与月产量成倍数关系 3）前后工艺阶段的批量应相等，或前工艺阶段的批量倍于后工艺阶段的批量 4）其他因素对批量的影响，如加工时的零件装卡数、模具和刀具的耐用度等 * 以期定量法 1 选择采用的生产间隔期标准 2 将产品和零件分类，归入不同批类 批 类 生产间隔期 批 量 每月批次 日批 三日批 周批 旬批 半月批 月批 季批 半年批 1天 3天 6天 8天 12天 24天 72天 144天 1/24月产量 1/8月产量 1/4月产量 1/3月产量 1/2月产量 1月产量 3月产量 6月产量 24 8 4 3 2 1 一季一次 半年一次 * 2 生产周期和生产提前期 生产周期:指从原材料投入到成品出产所经过的整个生产过程的全部时间。 生产提前期:指产品在各工艺阶段出产或投入的日期，比成品出产日期所提前的时间。 它是以产品最后完工时间为起点，根据各工艺阶段的生产周期和保险期，反工艺过程的顺序进行计算,并且D装出=0 生产提前期的计算公式分两种情况 ①各工艺阶段生产间隔期相等 此时每一工艺阶段投入提前期的计算公式为: D投=D出+T 式中: D投—某工艺阶段的投入提前期 D出—同一工艺阶段的出产提前期 T —该工艺阶段的生产周期 * 每一工艺阶段出产提前期的计算公式为: D前出=D后投+T保 式中: D前出—前一工艺阶段的出产提前期 D后投—后一工艺阶段的投入提前期 T保—两工艺阶段之间的保险期 毛坯生产周期 保险期 保险期 机械加工生产周期 装配生产周期 装配投入提前期 机械加工出产提前期 机械加工投入提前期 毛坯出产提前期 毛坯投入提前期 * 期量标准 装配车间 机加工车间 毛坯车间 批量（台） 50 100 200 生产周期（天） 5 5 10 生产间隔期（天） 5 10 20 出产提前期（天） 0 投入提前期（天） 5 期量标准例表 T保=2（天） 5+（10-5）+2=12 12+5=17 17+（20-10）+2=29 29+10=39 * 3 在制品定额 概念：指在一定的技术组织条件下，为保证生产衔接，必须占用的在制品的最低储备量 * 车间内部在制品定额 （1）定期（生产进度已定）情况下的在制品定额—图表法 在制品定额=计划期末在制品占用量 （2）不定期（生产进度未定）情况在制品定额 生产周期 （天） 生产间隔期R （天） T R 进度 在制品平均占用量 在制品期末占用量 上旬 中旬 下旬 T=R 10 10 1 一批 一批 TR 20 10 2 二批 二批 TR 25 10 2.5 二批半 三批 TR 5 10 0.5 半批 一批 * 车间之间半成品定额 （1）库存周转（流动）在制品定额