09第教材九章节 生产计划.ppt

图9-6 EE公司的MPS 产品 周次 总计 1 2 3 4 5 6 7 8 A 25 25 25 25 35 35 35 35 240 B 50 50 50 50 200 C 72 75 56 68 271 表9-9 EE公司的直接劳动因子（h） 产品 关键工序 非关键工序 总计 A 1.60 0.00 1.60 B 6.07 8.00 14.07 C 5.04 4.00 9.04 表9-10 EE公司的直接劳动时间数据和负荷因子 工序 季度 总计 负荷因子（%） 1 2 3 4 0810（h）(关键工序) 1140 1285 1175 1300 4900 34 0820（h）(关键工序) 2430 2540 2100 2380 9450 66 全部关键时间（h） 3570 3825 3275 3680 14350 100 全部非关键时间（h） 5200 5150 5000 5300 20650 表9-11 EE 公司MPS方案的负荷估计量 工序 周次 总计 1 2 3 4 5 6 7 8 0810A(34%) 137 117 142 117 115 122 136 122 1008 0820B(66%) 266 227 276 227 223 238 263 238 1958 全部关键时间（h） 403 244 418 344 338 360 399 360 2966 全部非关键时间（h） 288 400 300 400 224 400 272 400 2684 全部劳动时间（h） 691 744 718 744 562 760 671 760 5650 （二）几种方法的利弊分析 四、主生产计划制定中的技巧问题 （一）MPS与综合计划的连接 MPS 是综合计划的具体化：以综合计划中的产量作为MPS 模型中的预测需求量。要将按产品系列规定的生产量，分解成按时段和每一具体型号产品的需求量。此时，必须考虑不同型号、规格的适当组合，每种型号的现有库存量和已有的顾客订单等。 （二）MPS的“冻结”（相对稳定化） 为使MPS在一定时段内不变或轻易不得变动，即使MPS相对稳定化，有一个“冻结”期： “需求冻结期” 从本期开始的若干时段，没有管理决策层的特殊授权，不得随意修改MPS。 “计划冻结期” 该期间内，计算机没有自主改变MPS的程序和授权，但计划人员可以在两个冻结期的差额时间内根据情况对MPS进行必要的修改。 这两个冻结期以外可以进行更自由的修改。 要在冻结减少成本和响应市场变化“柔性”减少之间折中。 8周 轻易不得修改MPS 13周 26周 需求冻结期 只要零部件补缺，可修改最终产品型号 只改变最终产品的生产计划，只要物料不缺 MPS可自行修改 （三）不同生产类型中MPS的变型 图9-7 MPS的制定对象 对于“备货生产型”（make-to-stock）,最终产品的数量一般较少，且大多是标准产品，其预测可靠性较高，将最终产品作为MPS计划对象。 对于“组装生产型”（assemble-to-order），最终产品种类很多，而装配成最终产品部件、组件种类较少，取主要部件、组件作为MPS计划对象。 对于“订货生产型”(make-to-order)，主要原材料和基本零件数量较少，取它们作为MPS计划对象。 原材料种类 MPS制定对象 * 第九章 生产计划 生产运作计划是根据需求和企业生产运作能力的限制，对一个生产运作系统的产出品种、产出速度、产出时间、劳动力和设备配置及库存等问题所预先进行的考虑和按排。本章以加工装配型企业的生产计划为主，主要讨论综合计划和主生产计划。 第一节 计划管理概论 计划管理包括编制、执行计划，检查计划完成情况和拟定改进措施。计划管理包括企业生产经营活动的各个方面：生产、技术、劳资、供应、销售、设备、财务、成本等等。 一、企业的职能计划及其相互关系 （1）战略层 产品发展方向，生产发展规模，技术发展水平，新生产设施的建造等。 （2）战术层 确定在现有资源条件下所从事的生产经营活动应该达到的目标，如产量、品种、产值和利润。 （3）作业层 确定日常的生产经营活动的安排。 表9-1 不同层次计划的特点 项目 战略层计划 战术层计划 作业层计划 计划期 长（≥5年） 中（1年） 短（月、旬、周） 计划的时间单位 粗（年） 中（月、季） 细（工作日、班次、小时、分） 空间范围 企业 工厂 车间、工段、班组 详细程度 高度综合 综合 详细 不确定性 高 中 低 管理层次 企业高层领导 中层、部门领导 地层、车间领导 特点 涉及资源获取 资源利用 日常活动处理 图9-1 企业