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一 TPM基础知识 二 自主保全实施 认识“六源” 生产过程中产生的的废气、废料、料头 设备排放的废水、废渣 手和普通清扫工具够不到的地方 连续污染部位 高空、高气压、高电压、高放射部位 员工未按要求操作出现误动作 编排失误、参数调整失误、指令失误 过载、过容、过量、过速引起设备损坏 人走灯亮，机器仍空转，气泵仍开动。 设备漏油、漏水、漏电、漏汽、漏介质、漏气等能源和材料的浪费 搬运动作、工具，催化材料、还原材料的浪费。 生产热源、产品输送传输的设计、天车运行设计、锅炉安全系统设计 设备传动链条、皮带、齿轮的外露部分保护不当、高电压区保护不当 操作人员使用的操作工具不当如碰撞、掉落造成操作者或他人受伤 由设备或安装环境本身的缺陷造成不稳定、不安全等隐患 三 专业保全推进 针对变频器停机原因，制定了以下对策及实施计划 专业保全之检修 OPL展示 3、设备基础数据收集 要求 收集渠道的连续性 数据的科学性、真实性 与设备现装的相符性 数据的连续可见性 主要数据指标 设备综合效率（OEE） 设备故障率 润滑计划的达成率 检修计划的完成率 备件的定额管理 设备综合效率OEE 设备综合效率 = 时间稼动率× 性能稼动率×良品率 （%） 1月 2月 3月 月份 60% 67% 设备综合效率 72% 设备综合效率是TPM设备保全最重要的评价指！ 综合管理看板展示 专业保全看板展示 4、劣化的防止与复原 要求 作法 从第一步统计出的OEE与设备故障率中找出影响设备性能和停机的问题点并立项解决 问题分三个层次，长期么复出现的为A类问题；周期性发生的为B 类问题；偶发性的为C类问题 A类问题立课题严格按课题七步法解决；B、C分类问题立项解决 连续不间断统计一个月OEE与设备故障率综合分析出ABC类问题点 A类问题制作看板用七步法解决，BC类问题立项解决 专业点检人员切实掌握分析问题与解决问题的工具方法 对企业现场存在的不合理、问题点、浪费等通过发掘分析成为大家共有的问题，借助科学的统计分析方法，谋求彻底改善或根本解决，通过2-3个月时间达成浪费减少或0化的过程。这些问题常常不是一个人可以解决的，需要凝聚众人智慧才能解决，故需要一个有多人组成的小组来完成。 何谓课题改善？ TPM其他各支柱阶段式活动时，一般配合课题活动同时进行，这样能够大大提高改善的成果。 ⑴ 现状把握 ⑵ 设定目标 ⑶ 要因解析 ⑷ 研讨对策 ⑸ 计划实施 ⑹ 效果确认 ⑺ 效果巩固 P D C A 新的P D C A改善循环 课 题 改 善 七 步 法 TPM课题改善案例展示 课题名： 降低1#转炉煤气回收风机变频器故障 煤气回收风机变频器是转炉炼钢设备的重要组成部分，自实施改造以来，频繁出现故障停机，停机直接导致炼钢停产。每次停机复位后启动，需要30分钟，严重影响我厂的生产。如何减少变频器停机次数，降低变频器停机影响时间成为当务之急。 我们统计了7月份影响转炉生产的因素，通过下表可以看出，风机故障停机占到了67%比例，所以解决变频器停机问题就变的十分重要。 1、现状把握 　 100% 9 　 合计 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 3 11% 1 倾动故障 3 1 67% 6 风机故障 2 2 22% 2 地车故障 1 排序 所占比例 抽查次数 抽查记录 内容 项次 转炉故障查核表 正 2、目标设定 本次活动目标，彻底解决变频器频繁停机问题。 目标可行性分析：为了彻底解决问题，我厂成立了变频器攻关小组，厂领导亲自任顾问，对小组全力支持，本小组拥有高素质的技术人员和经验丰富的技术工人，敢于吃苦、勇于创新。 3、要因分析—明确故障点 变频控制板 风机操作工 操作熟练度98％ 变频器备件 生产厂九洲电气 延长停机时间 故障复位后启动 设备故障查核 变频器 停机延时 煤气回收风机 变频运行天数 作业人员误操作 操作标准 风机故障分析： 变频器功率单元控制板绝缘处理不够，加之现场粉尘中含有大量导电物质，导致控制板电路短路损坏。 处理方法：对控制板表面做深度绝缘处理。 变频器停机容易报故障，进而导致变频器电子元器件损坏。 处理方法：停机时延长下降时间。 风机故障故障鱼骨图 控制板误报 复位后启动正常 1#功率单元过压 8月16日14:54-15:09 控制板误报 复位后启动正常 1#功率单元过压 8月13日19:10-19:25 控制板损坏 更换功率单元 16#功率单元过压 8月10日16:00-16:15 控制板误报 复位后启