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砂浆试验仪器设备
检
定
校
验
方
法
汇
编
编制单位:顺鑫建材有限公司试验室
一 水泥胶砂试模校验方法
1、概述
本仪器主要制作胶砂试块的模具。
2、技术要求
2.1试模的侧板和端板应由质硬钢材制造,底座可用铸铁或铸钢制造,组装后试模的有效尺寸应符合下表规定:
试模部位
允许尺寸(mm)
长
160±0.8
宽
40+0.05、40-0.10
深
40+0.10
2.2试模的内表面应光滑平整,不平整度误差应不大于试模边长的0.05%;
2.3试模组装后,各相交面应垂直,偏差不大于1°;
2.4试模组装应紧密,在试件成型时不出现漏浆现象。
3、校验条件
3.1游标卡尺:量程300mm,分度值0.02mm;
3.2钢直尺:量程300mm,分度值1.0mm;
3.3塞尺:厚度0.2~2mm;
3.4万能角度尺:量程360°,分度值5′。
4、校验项目和校验方法
4.1按技术要求对试模的外观进行检查;
4.2用游标卡尺对试模的有效尺寸进行测量;
4.3用钢直尺和塞尺对试模内表面、端板和底座进行平整度测量;
4.4用万能角度尺对组装后的试模进行垂直度测量;
4.5将装满水泥胶砂的试模按水泥胶砂强度检验方法的操作步骤在振动台上振动30s,检查是否有漏浆现象。
5、校验结果处理和校验周期
5.1经校验,全部满足技术条件要求的仪器为合格,可以正常使用;反之为不合格,作降级处理或停用。
5.2该仪器的校验周期为一年。
6、附录
二 砂浆试模校验方法
1.概述
本仪器主要制作砂浆试块的模具。
2、技术要求
2.1组成模腔的各平面应刨光,其不平度应不大于0.05mm。
2.2承压面与相邻面的不垂直度不应超过±0.5度。
2.3模型的内部尺寸
试模尺寸(mm)
边长
70.7×70.7×70.7
70.7±0.2mm
3.校验条件
3.1万能角度尺
3.2游标卡尺:量程300mm,分度值0.02mm
3.3塞尺
3.4钢直尺:量程300mm,分度值1mm。
4、校验项目和校验方法
4.1用万能角度尺测量各种模型内部各相邻的不垂直度。各相邻面选择不同部位测量两点,取算术平均值;准确至0.1度;
4.2用钢直尺和塞尺在各种模型的两个垂直的方向上量测模型内部表面的不平度,取算术平均值;
4.3用游标卡尺测量各种模型内部的尺寸,在每个方向上选择三个测点,取算术平均值,准确至0.1mm。
5、校验结果处理和校验周期
5.1经校验,全部满足技术条件要求的仪器为合格,可以正常使用;反之为不合格,作降级处理或停用。
5.2该仪器的校验周期为一年。
6、附录
三 集料压碎仪校验方法
1、概述
压碎指标值测定仪系用于衡量石料在逐渐增加的荷载下抵抗压碎的能力,是衡量石料力学性质的指标,以评定其在公路及水运工程中的适用性。
2、技术要求
2.1试筒:内径Φ150±0.3(mm)、高度125~128(mm),壁厚≥12mm。外壁光滑镀铬,内壁光洁。顶面与底面平行且垂直筒轴线。
2.2压柱:压头直径149±0.2mm、压杆直径100~149 (mm)、压柱总长100~110 (mm),压头厚度≥25mm。顶面与底面平行、平整、光滑、前面与压头轴线垂直,表面镀铬。
2.3底板:直径200~220 (mm)、厚度(中间部分)6.4 ±0.3(mm),边缘厚度10±0.2(mm)
2.4试筒内壁、压柱的底面及底板的上表面等与石料接触的表面都应进行热处理,使表面硬化,达到维氏硬度65°并保持光滑状态。
3、检验条件
3.1游标卡尺:量程300mm,分度值0.02mm。
3.2钢直尺:量程600mm,分度值1mm,直角尺。
3.3环境条件:室温。
4、检验方法和检验项目
4.1目测和手摸各表面及焊缝是否光滑、平整,外表是否镀铬。
4.2用钢直尺测量各部分的高度、深度,各测三次,取算术平均值。
4.3用游标卡尺测量各部分的外径、内径、壁厚,各测量三次,取算术平均值。
4.4用直角尺测量需要平行的各面是否平行及轴线是否垂直。
5、校验结果处理和校验周期
5.1经校验,全部满足技术条件要求的仪器为合格,可以正常使用;反之为不合格,作降级处理或停用。
5.2该仪器的校验周期为一年。
6、附录
四 砂浆稠度仪校验方法
1、概述
度测定仪用于测定砂浆流动性,砂浆的稠度是用一定几何形状和重量的标准圆,由身的重量自由地沉入砂浆混合物中深度来表示。
2、技术要求
2.1器外观完好,不应有锈蚀、碰伤、显著划痕及影响准确度的其他缺陷。
2.4试锥在立柱上自由滑动,可沉入深度0~14.5cm。
2.5锥体与滑杆合重:300±2g。
2.6锥体几何参数:圆锥角:30°;
高度:145mm;
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