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瓯江大桥主墩承台钢套箱优化设计与
施工 文/宋超
工程概况 分 型钢 。 周转使用率不高 ,较其它两个方案有
横跨瓯江 的瓯江大桥为温州绕城 方案二 :套 箱底 板 为桁 架式 底 很大不足 故未能采用 。方案一与方
高速公路北线工程 的主要控制性工程 板 .在桩基钢护筒上设倒拄牛腿支承 案二就 的比较可 以看 出 .方案一与方
之一 。 套 箱 自重 及 封 底 砼 重 量 .如 图2,本 案二 的施工工期相 当,但方案二在经
瓯江大 桥主桥 为 五孔一联 变截 方案拟浇筑 1.5m厚封底砼 .底板桁架 济性 、施工安全和施工质量等方面具
面 连 续 箱 梁 体 系 ,主 墩 16~19号墩 直接与封底砼浇筑在一起 ,作为封底 有更 多优 点 :另外 .跨越8.2m的桩
为钻 孔 灌注 桩 高桩 承 台结构 .为平 砼 的骨架 。 问净跨径 ,方案一 的素混凝土亦不及
行八边 形整体 式承 台 .承 台结构尺 方案三 :套箱底板为型钢底板 . 方案二配有桁架骨架 的混凝土安全性
寸38.2131×10.2m x4.5m,承 台底 在 桩 顶设型钢 支撑 系统支承 套箱 自 高 。因此我们在最终 中选用 了方案二
标高一1.0m .顶标高+3.5m单个承 台 重 、封 底砼及 承 台砼 重量 .本方 案 作为 了实施方案 ,并且在实际运用 中
结构C3O砼方 量 为 1539.76m。。承 台 拟 浇筑2m厚封底砼 ,支撑 系统不拆 取 得 了圆满成功 积 累 了宝 贵经验 。
分两层浇筑 :第一层 1.5m.第二层 除 .浇在承 台 内。
3 Om 按 照设 计要 求 .封 底砼 应浇筑 钢套箱设计
3m厚 .经计算 .方案二 、三 的封底 设计标准
施工方案比选及优化 砼 厚度亦可 满足施 工 要求 。三 个 方 案 钢 套 箱 牛腿 及 底 板 承 载 力 以封
最镑设计施工中的特点及难点 的套 箱结构 受 力体 系不 同 .在 施 工上 底砼及第一层承 台结构砼重量验算 .
瓯江大桥承 台的设计与施工具有 也各 自有其优缺 点 。方案三 由于其桩 套箱侧板结构强度 、刚度按 1O年一遏
以下特点 : 顶型钢支撑体 系伸入承 台结构 内部 . +4.47m的高潮水位验算 。
作为整体式高桩承 台.其群桩基 使部分承 台结构钢筋 弯 曲或断开 影 钢套箱结构形式
础最大桩 中心距 1O.5m ,净距8.2m。 响承 台施工质量 :同时 其支撑体 系 钢套箱 由倒挂牛腿 、底板 、底篮
如此之 大的桩间距 在同类承台 中是罕见
的,因此为保证承 台的顺利施工 ,对承
台封底混凝土质量提出了很高的要求。
0瓯江大桥 区靠近瓯江入海 口.受
海洋潮汐影响很大。
0根据施工进度计划 ,瓯江大桥主
墩承台施工安排在5~9月 ,而工作区属
亚热带季风气候 区,夏秋季受 台风暴雨
等灾害性天气影 响比较 多。
钢馨耩法施羹 台的方案院遗
根据瓯江大桥承 台的设计与施工
特点.结合 国内普遍采用的高桩承 台套
箱施工方案 ,从安全、经济、高效的角
度 出发 ,我部采用单壁有底钢套箱方案
施工承 台,并提 出了以下三种套箱结构
形式及其施工方案。
方案一 :套箱底板为型钢分配梁
式底板 ,在桩基钢护筒上布设40根 吊杆
组成 的悬 吊系统支承套箱 自重及封 底砼
重量 .如 图1.本方案拟浇筑3m厚封底
砼 ,封底砼浇筑完成后可拆 除底板大部
桁架 侧板及顶支撑组成 .采用 侧包 工设备 的起重能力制订 了详细 的分块拼 管法施工。单个仓封底混凝土灌注前
底 ”的形式。 装计划 。分块底板在施工平 台上进行加 择 时候潮 .根据封底砼 的浇筑时间和 当
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