冲击钻孔灌注桩成孔工艺.doc

冲击钻孔灌注桩成孔工艺 1 概述 1.1 基本原理 冲击钻进成孔是采用冲击式钻机或用卷扬机带动一定质量的冲击钻头（或称为冲锥），在一定的高度内周期性地作自由落体运动，冲击破碎岩层或冲挤土层形成桩孔，再用捞渣筒或泥浆循环等方法将岩屑钻渣排出的成孔方法。每次冲击破碎之后，冲锥在钢丝绳转向装置带动下转动一定的角度，从而使桩孔形成规则的圆形断面。 1.2 适用范围 泥浆护壁钻孔灌注桩适用于地下水位以下的回填土、黏性土、粉土、砂土、碎（砾）石土及风化岩层以及地质情况复杂、夹层多、风化不均、软硬变化较大的岩层；冲孔灌注桩除了适应上述地质情况外，还能穿透旧基础、大孤石等障碍物，适用于岩溶发育岩层、裂隙发育的地层、人工填石层，但是在岩溶发育地区应慎重选择。 1.3 特点 1、用冲击方法破碎岩土尤其是破碎有裂隙的坚硬岩土和大的卵砾石所消耗的功率小、破碎效果好。同时，在冲击土层时的冲挤作用形成的孔壁较为坚固，相对减少了破碎体积。 2、和回转钻进相比，当设备功率相同时，冲击钻进能施工较大直径的桩孔。 3、冲击钻进时，孔内泥浆一般是不循环的，泥浆只起悬浮钻渣和保持孔壁稳定的作用，泥浆用量少、消耗少，也可利用泥浆排渣。 4、冲击钻进设备操作简易，钻进参数容易掌握，设备移动方便，机械故障少。 2 施工机械与设备 2.1 冲击钻进分类 国内外常用的冲击钻机可分为钻杆冲击式和钢丝绳冲击式两种，后者应用更为广泛。钢丝绳冲击钻机又可大致分为两类：一类是专门用于冲击钻进的钢丝绳冲击钻机；一类是由带有离合器的双筒或单筒卷扬机配制桩架和钻头组成的简易冲击钻机。卷扬机提升力宜为钻头质量的1.2～1.5倍。CZ-22型冲击钻外形及简易冲击钻如图4.3-1和图4.3-2。 图4.3-1 图4.3-2 2.2 冲击钻具 冲击钻具主要包括冲击钻头（冲锥）、钢丝绳接头（转向装置）、钢丝绳、抽筒、捞渣筒和打捞工具。 1、冲锥 常见的冲锥有一字形、十字形和圆形冲锥。实际施工时，应针对地层情况和成孔要求进行选择。目前较多采用带圆弧的十字形冲锥，如图4.3-3所示。为便于打捞，应在钻头上预设打捞环、打捞杠和打捞套。 图4.3-3 不同土质钻头的参数可依照下表选用： 不同土质钻头的参数表 表4.3-1 土 质 α（o） β（o） γ（o） ρ（o） 黏土、细砂 70 40 12 160 堆积层砂卵石 80 50 15 170 坚硬漂卵石 90 60 15 170 冲锥的设计原则是：根据地层的特点，在充分发挥冲击作用的同时，兼顾孔壁的圆整。根据近几年的施工经验，冲锥的质量可由下式计算确定： m =P×L/g （4.3-1） 式中：m——冲锥质量（kg）； P——线压力（N/m）； L——冲击刃脚底刃总长度（m）。 g——重力加速度（m/s2）。 线压力P根据地层、桩孔直径和冲锥类型的不同而不同。带圆弧十字形冲锥的线压力可参见下表： 带圆弧十字形冲锥刃脚线压力参考表 表4.3-2 地 质 情 况 线压力（N/m） 地 质 情 况 线压力（N/m） 黏土、砂土 60～80 大漂石、卵石、硬岩 100～120 砂砾卵石、软基岩 80～100 2、转向装置 转向装置又称绳卡或钢丝绳接头，他的作用是连接钢丝绳与冲锥在钢丝绳扭力作用下，每冲击一次能自动地回转一定的角度，以形成规整的圆形桩孔。 转向装置的结构形式主要有合金套式、转向套式、转向环式和绳帽套式等四种，如下图： 图4.3-4 3、钢丝绳 钢丝绳是用来提升钻具的。在冲击钻进过程中，钢丝绳承受周期性变化的负荷，当操作不正常时，这种负荷变化尤其显著。为减少钢丝绳的磨损，卷筒或滑轮的最下直径与钢丝绳直径之比不应小于12～18。 钢丝绳应选用优质、柔软、无断丝者，且其安全系数不得小于12。连接吊环处的短绳和主绳（起吊钢丝绳）的卡扣不得少于3个。在钢丝绳与吊环弯曲处应安装槽型护铁（俗称马眼），以防扭曲及磨损。 4、捞渣筒 捞渣筒的主要作用是捞取被冲击钻头冲碎后的孔内钻渣。在适宜地层，捞渣筒也可直接用来冲击破碎地层并同时捞取孔内钻渣使冲击破碎和捞渣两道工序结合起来同时进行。捞渣筒冲击钻进适用于黏性土层、砂层、砾石层和部分粒径较小的卵石层，并能提高钻进效率。 捞渣筒主要由提梁、管体、阀门和管靴等组成，如下图： 图4.3-5 5、打捞装置及打捞工具 在钻头上部应预设打捞杠、打捞环或打捞套等打捞装置，以便掉钻时可用打捞夹、打捞勾、冲抓锥立即打捞，卡钻时可适用打捞勾助提，如下图： 图4.3-6 2.3 浇筑混凝土的主要机具 水下混凝土浇筑采用较多的是导管法，即将密封连接的钢管作为水下混凝土的浇筑通道。