掺灰改良膨胀土特性及施工控制要点.doc

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掺灰改良膨胀土特性及施工控制要点 摘 要 本文通过某公路工程对膨胀土的常见掺灰改良法进行试验研究,得出一些有价值的经验数据,提出膨胀土掺灰改良施工法的控制要点,为施工实践带来价值,增加了工程的经济效益。 关键词 膨胀土 掺灰改良 特性 施工要点 一、前言 膨胀土是一种对含水率变化特别敏感的特殊性粘土,在世界范围内都有广泛分布,在我国已经有20个省(区)发现有膨胀土分布,我国接近3亿人生活在膨胀土地区,随着我国经济的发展,我国基础建设规模的扩大,在膨胀土地区,使用膨胀土作为路基、堤防等结构物填料的问题日益突出,研究膨胀土问题具有重要的现实意义。 二、概述 膨胀土基本特性是吸水膨胀,失水收缩且具有多裂隙性、超强固结性、强亲水性和反复胀缩性的工程性质,矿物成分以强亲水性矿物蒙脱石和伊利石为主。膨胀土遇水急剧膨胀.失水则严重千缩,工程力学性质极不稳定。在膨胀土地区修建公路常常出现路面开裂、沉陷、隆起、边坡滑塌、路堤失稳等工程病害,甚至屡修屡坏。膨胀土的这些特性对公路有比较强的破坏作用,使膨胀土地区的公路经常遭受巨大的破坏。 在公路建设中.对沿线分布的膨胀土,往往由于土地珍贵和经济上的因素,有时不得不利用就近的中等或弱膨胀土等不良土源,作为公路路基的填料。目前,膨胀土改良的方法主要是化学改性,例如掺石灰、水泥、粉煤灰、氯化钠和磷酸等外掺稳定剂。其中,石灰改良膨胀土是最普遍、最有效的方法之一。本文就S245一级公路宿迁段的掺灰改良膨胀土做对象,对不同掺灰比例和不同含水量进行加州承载比(CBR)试验,谈谈其特性以及施工控制要点。 三、试验 1、土性介绍 S245宿迁段公路沿线广泛分布着膨胀土,其土质为褐黄色—灰黄色粘土,其膨胀土的自由膨胀率一般在32%~61%之间,体缩率14.4%~20.0%,缩限为10.8~29.1%,收缩系数为0.24%~0.42%,素土的胀缩总率为-4.67%~-0.91%之间,属于弱膨胀土,其中某取土坑土工试验数据如下表,由于土源紧张,此路基采用掺石灰进行改良。 石灰剂量与CBR关系 试验均按照公路土工试验规程(JTJ051-93)执行,击实试验采用重型击实法。根据试验数据绘制关系图如下: 由图可以看出在膨胀土掺入石灰后进行的室内CBR试验中,CBR随石灰剂量的增加而增大,其中石灰改良膨胀土后的CBR值相对素土显著提高,已满足路基设计要求,且在石灰灰计量为5%以内时,强度增长显著;在石灰灰计量超过5%时,则明显减缓。鉴于CBR试验没有考虑龄期的影响,在长龄期条件下,石灰改良土受类火山灰样作用等长期效应,将逐渐形成石灰改良土体的结构,从而进一步提高石灰改良土的力学性能和稳定性。 因此,采用5%石灰灰剂量改良膨胀土,其力学性能已能很好地满足路用的要求,且收效是最大的。 含水量与CBR关系 在相同击实功(重型击实仪器落锤27次),相同灰剂量(5%)下,配制灰土的不同含水量,再测其对应的CBR值,根据试验数据绘制关系图如下: 由图可以看出,CBR值在含水量不断增加的情况下,逐渐升高而后又逐渐下降,变化趋势如同击实曲线一样存在最高点,数据表明这个CBR值最高时对应的含水量为21.8%,比击实确定的最佳含水量19.0%大了2.8%,反过来也可以发现当击实最大时所确定的最佳含水量19.0%处并不是CBR最高的。 从上述试验结果的分析可知,弱膨胀土的CBR值受到含水量的影响,弱膨胀土在最佳含水量下压实,虽然可获得压实度最大的优点,但存在CBR值较小和遇水后相对干湿程度加大而使膨胀量加大的缺点。最终路基是要保证承载力的, CBR值当然是越高越好,若采用大于最佳含水量2.8%的控制标准,只要现场稍增大压实功来弥补压实度欠缺的问题,就可获得较高的压实度和最大的CBR强度,且浸水后的膨胀量也比较小,具有较好的水稳定性。 四、现场施工控制要点 通过以上试验结果,结合以往经验,得出现场施工膨胀土时应特别要注意以下几点: 取土坑焖料用设计掺灰剂量的40%的生石灰进行焖料,焖料时间3天,为防灰剂量衰减,焖料时间也不宜过长(7天),且中途需要翻拌以保证灰、土均匀; 对于动态掺灰要求的路基,在保证总灰量不变的情况下,最好能每层都掺拌石灰,总体遵循灰剂量上多下少原则,使得掺灰后的路基土层和素土层相比能大幅提高承载力; 严控含水量,碾压前除保证土的粉碎颗粒不要过大外,各个测点含水量不得低于最佳含水量,应比最佳含水量大3%,土层上下含水量要翻拌均匀,合格后及时碾压以防失水,对于碾压时间过长,表面干燥的路基,应洒水浸润表面后再行碾压,验收合格后及时上土覆盖养生; 严控灰剂量,一是量不得少,二是碾压前须保证灰、土拌和均匀,土层上下均匀; 碾压机械须用重型压路机,轻型压路机即使碾压多遍,效果也不好。 膨胀土遇水后原有状况变化迅速,因此整个施工期间

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