加工质量比较 直径 金刚石 高压钢球 表面粗糙度 金刚石 高压钢球 滚压加工是一种压力光整加工,是利用金属在常温状态的冷塑性特点,利用滚压刀具对工件表面施加一定的压力,使工件表层金属产生塑性流动,填入到原始残留的低凹波谷中,而达到工件表面粗糙值降低 由于被滚压的表层金属塑性变形,使表层组织冷硬化和晶粒变细,形成致密的纤维状,并形成残余应力层,硬度和强度提高,从而改善了工件表面的耐磨性、耐蚀性和配合性 滚压是一种无切削的塑性加工方法。可以增加孔的光洁度,可以增加表面硬度。传统的滚压刀具一般为金刚石刀头,单价高,耐用度相对较底。通过对刀具的优化,用经过高压处理的普通钢球进行滚压,代替原先的金刚石刀头,刀具成本费用由原先的1欧/300个连杆降低为0.00015欧元/300根连杆,大大降低了生产成本 不产生切屑 表面质量稳定 设备具备高柔性 连杆线小孔高压钢球滚压技术 精细规划阶段 发动机装配及测试 装配线采用一体式的“珍珠链”环形方案 统一定义发动机上/下料出口 小返修在线或在线旁进行,大返修从上/下料出口进行上线及下线 以24的倍数进行批量生产 预留分段式强制节拍功能 使用数据采集系统对相应的数据进行存储,保证数据追溯可靠性 自动化决策---根据经济和质量要求,使用更简单,更可靠的成熟技术 1.发动机装配线规划原则 精细规划阶段 AF70 AF10 AF30 AF50 AF90 AF
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