超长钻孔桩首批灌注混凝土质量有效控制.doc

超长钻孔桩首批灌注砼质量有效控制 工程概况 由xx集团公司承建的xx公路大桥主桥为116+200+220+200+116m预应力钢筋砼刚构—连续梁。主桥桩基共计206根，其中9#、10#墩桩基长115m。桥位处于xx入海口，地面以下三层均为软塑状、局部流塑状亚砂土或粉细砂。由于桩基钻孔很深，且地质条件多为粉细砂、亚砂土，清孔较困难。设计要求每根桩基都预埋检测管，对桩基进行无破损检测，并且按2%要求钻芯检验。钻孔灌注桩灌注砼时，首批砼灌注质量是控制整个桩基砼质量的关键工序，因此要保证桩基砼灌注质量，首先要确保首批砼灌注质量。 施工控制 首先根据《公路桥涵施工技术规范》（JTJ041-2000）计算首批灌注砼数量。综合考虑施工中一些其它因素，首批灌注砼数量要求不小于8m3。 隔水栓、隔水板的选取 隔水栓的选择 根据导管的直径选择篮球胆或排球胆，最好不要用球代替，在孔口放置漏斗前，首先将球胆放入导管中，球胆依靠泥浆的浮力在隔水板下方悬浮。 施工现场导管为直径30cm，漏斗为8.5m3；漏斗上料前在漏斗口颈（D=30cm）处盖一直径40cm隔水板作为漏斗阀门，隔水板中心设一吊环，用钢丝绳引出漏斗外，挂在吊车上。灌注前将钢丝绳放松，待漏斗中砼满足存量后，将钢丝绳提起，此时隔水板即随着钢丝绳提起，使漏斗底口完全敞开，砼便下落至隔水栓（篮球胆）上，砼在自身重力作用下压着篮球迅速下落，篮球胆随着下降同时将导管内的泥浆推出，保证砼整体下落，直至将球胆排出导管后，依靠泥浆浮力，篮球胆重新浮上井口，捡起循环使用。 与传统施工工艺的比较分析 传统施工工艺首批砼灌注时大多采用剪球法，隔水栓有的选用塑料布包裹新拌砼制成，有的选用砼、木料、麻袋内包麻絮或锯屑制成的木球。其弊端为制成的隔水栓直径不能很好的与导管内壁密贴，由于首批砼需要一般为5 m3以上，在向漏斗中加砼过程中，需要一段时间，因为隔水栓不能将首批砼很好的封闭，首批砼在未整体下落前，难免一少部分首先落入导管内，并落至孔度，而不能上浮，易出现孔底夹泥现象。并且按传统方法制作隔水栓的材料如塑料布、麻絮等不易上浮，夹在桩基砼，影响桩基质量。 按篮球胆配合隔水板方法施工，保证砼整体下落，由于篮球胆在砼自重压力下被迫下降时对导管内的水造成很大的压力，继而对孔底泥浆形成很大冲击力，使沉渣上浮效果很好，并且篮球胆可以重复利用。在目前已灌注的42根桩中，效果很好，均未造成卡栓事故。