园路铺装工程施工组织设计方案.docxVIP

园林铺装施工方案 铺装工程主要是园路铺装，铺装工程的好坏直接关系到整个园林工程的效果。为此，我们要加强施工力量、加强施工质量监督，严格按照施工规范实施，具体如下： ( 一 ) 施工准备 材料准备 园路铺装工程中， 铺装材料准备工作较大， 为此在确定方案时应根据铺装广场的实际尺寸进行图上放样， 确定方案中边角的方案调节问题及广场与园路交接处的过渡方案， 然后再确定各种花岗石的数量及边角料规格、 数量。因为在实际施工中，往往会遇到上列问题。 场地放样 按照设计图所绘的施工坐标方格网， 将所有坐标点测设到场地上并打桩定点。然后以坐标桩点为准，根据广场设计图，在场地地面上放出场地的边线，主要地面设施的范围线和挖方区、填方区之间的零点线。 地形复核 对照园路广场竖向设计平面图， 复核场地地形。 各坐标点、控制点的自 然地坪标高数据，有缺漏的要在现场测量补上。 ( 二 ) 场地平整与找坡 挖方与填方施工 填方区的堆填顺序应当先深后浅、 先分层填实深处， 后填浅处， 每填一层就夯实一层。 直到设计的标高处。 挖方过程中挖出的适宜栽植的肥沃土壤， 要临时堆放在广场边，以后再填入花坛、种植地中。 场地平整与找坡 挖填方工程基本完成后， 对挖填出的新地面进行整理。 要铲平地面， 变地面平整度变化限制在 0.05 米内。根据各坐标桩标明的该点填挖高度数据和设计的坡度数据，对场地进行找坡，保证场地内各处地面都基本达到设计的坡度。 根据场地旁存在建筑、 园路、管线等因素， 确定边缘地带的竖向连接方式，调整连接点的地面标高。 还要确认地面排水口的位置， 调整排水沟管底部标高，使广场地面与周边地平的连接更自然， 排水、通道等方面的矛盾降低最低。 ( 三 ) 地面施工 基层施工 施工程序： 摊铺碎石→稳压→散填充料→压实→铺摊嵌缝料→碾压（1）摊铺碎石： 可用几块 10cm左右的方木或砖块放在夯实后的素土基础上，用人工摊 铺碎石（碎石强度不低于 8 级，软硬不同的石料不能渗用） 。以标定的摊铺厚度，木块或砖块随铺随挪动。 摊铺碎石一次上齐， 上料应使用铁叉， 要求大小颗粒均匀分布，纵横断面符合要求厚度一致。料底尘土要清理出去。 （2）稳压： 先用 10-12T 压路机碾压，碾速宜慢，每分钟约为 25-30 米，后轮重叠 1/2 ，先沿整修过的路肩一起碾压， 往返压两遍，即开始自路面边缘压至中心。碾压一遍后，用路拱桥板及小线绳检验路拱及平整度。 局部不平处，要去高垫低。去高是将多余的碎石均匀捡出，不得用铁锹集中铲除。垫低是将低洼部分挖松， 均匀地铺撒碎石，至符合标高后，洒少量水花，再继续碾压，至碎石初步稳定无明显位移为止。这个阶段一般需压 3-4 遍。 （ 3）撒填充料： 将粗砂或灰土（石灰剂量 8-12%）均匀撒在碎石上，用扫帚扫入碎石缝里，然后用洒水车或喷壶均匀洒一次水。 水流冲出的空隙再以砂或灰土补充， 至不再有空隙并露出碎石尖为止。 （4）压实： 用 10-12 吨压路机继续碾压，碾速稍快，每分钟 60-70 米，一般碾 4-6 遍（视碎石软硬而定），切忌碾压过多，以免石料过于破碎。 （5）铺撒嵌缝料 大块碎石压实后，立即用 10-12T 压路机进行碾压，一般碾压 2-3 遍，碾压至表面平整稳定后无明显轮迹为止。 （6）碾压 嵌缝料扫匀后，立即用 10-12T 压路机进行碾压， 10-12T 压路机进行碾压，一般需压 2-3 遍，碾压至表面平整稳定无明显轮迹为止。 （7）然后进行质量鉴定、签证。 稳定层施工 1）在完成的基层上定点放线，每 10cm为一点，根据设计标高，边线 放中间桩和边桩。并在广场整体边线处放置挡板。挡板的高度为 10cm以上，但不要太高，并在挡板划好标高线。 （2）复核、检查和确认广场边线和各设计标高点的正确无误后，可进入下道工序。 （3）在浇筑混凝土稳定前，在干燥的基层上洒一层水或 1：3 砂浆。 （4）按设计的材料比例配制、浇筑、捣实混凝土，并用长 1 米以上的直尺将顶面刮平， 顶面稍干一点， 再用抹灰砂板至设计标高。 施工中要注意做出路面的横坡和纵坡。 （5）混凝土面层施工完成后，应及时开始养护，养护期为 7 天以上，冬季施工后养护期还应更长一点。 可用湿的稻草、 湿砂及塑料膜覆盖在路面上进行养护。 3、面层施工 （1）、施工准备 材料： 石料的品种、规格、图案、颜色按设计图验收，并应分类存放。 作业条件： 1）、做好墙柱面、天棚（天花）、吊顶及楼地面的防水层和保护层。 2）、门框和楼地面预埋件及水电设备管线等施工完毕并经检查合格。 3）、各种立管孔洞等缝隙应先用细石混凝土灌实堵严（细小缝隙可用 水泥砂浆灌堵）。 4）、在四周墙身弹好 +50 厘米的水平墨线。各开间中心线（十字线） 及花样品种分隔线。 （2）、操作工艺