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钢材基层表面处理 1．钢结构涂装前表面处理标准 1.1 工业建筑防腐蚀设计规范（GB50046－95） 表1.1.1 各类底漆涂装要求钢铁基层除锈等级 涂料品种 最低除锈等级 各类富锌底漆、喷镀金属基层 Sa21/2 其他树脂类涂料、乙烯磷化底漆 Sa2 醇酸耐酸涂料、氯化橡胶涂料、环氧沥青涂料 St3或Sa2 沥青涂料 St2或Sa2 注：1. 不易维修的重要构件的除锈等级不应低于Sa2 1/2级； 2．钢结构的一般构件选用其他树脂等涂料时，除锈等级可不低于St 3级； 3．除锈等级标准应符合现行国家标准《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》（GB8923-88） 《工业防腐蚀设计规范》钢结构表面处理设计依据为《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》，并注明不易维修的重要构件的除锈等级不应低于Sa2 1/2级。 该规范5. 6条文说明：除锈效果不同的基层，其对涂层的影响使用寿命差2～3倍。 1.2 建筑防腐蚀工程施工及验收规范（GB 50212－91） 《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》（GB50212－91）第2.2.2条：钢结构表面处理的等级应分为两级，并应符合下列规定： 一、一级钢结构表面无可见的油脂、污垢、氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物，任何残留的痕迹只能是点状或条纹状的轻微色斑。 二、二级钢结构表面无可见的油脂、污垢，并且没有附着不牢的氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物。 对照《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》（GB8923－88）除锈等级的文字说明，该标准的一级钢结构表面处理为Sa21/2级；二级钢结构表面处理为St2级。新的《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》（GB50212－200X）已作修正。 该标准第2.2.3条“钢结构表面的处理方法，可采用于法喷砂、酸洗处理、机械除锈或手工除锈。”而二级钢结构机械或手工除锈无文字说明露出金属光泽的St3级标准，只能定为St2级，与一级钢结构表面处理标准差别无中间级别标准。 钢材表面处理的清洁度对涂层使用年限的影响 2.1 钢材表面处理的清洁度 钢结构表面处理的清洁度，在一定程度上受材料的表面状态，也就是锈蚀等级所影响，最终影响涂层的使用寿命。 表1.2.1 钢材原始状态对涂层（红丹亚麻仁油涂料）使用寿命的影响（年） 原始状态 A B C D 表面处理的清洁度等级 ASa3 BSa3 CSa3 DSa3 涂层的使用寿命 17 15 11 9 从上表可看出当钢材表面呈现点蚀时，同样的涂层防护，有效期相差将近1/2，数据告诉我们要做好钢材的保管工作，重要的工程，重要的构件不得选用D级钢材。 2.2 钢铁表面涂料涂装预处理的清洁度其他规范的标准 2.2.1 钢结构工程施工及验收规范（GB50205－95） 《钢结构工程施工及验收规范》（GB50205－95）条文，明确钢构件表面的除锈方法和除锈等级，其质量要求应符合现行国家标准《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》（GB8923- 88）的规定。 表1.2.2.1 除锈方法和除锈等级 除锈方法 喷射或抛射除锈 手工和动力工具除锈 除锈等级 Sa2 Sa21/2 Sa3 St2 St3 该规范条文附注：零件采用化学除锈方法时，其质量应符合现行国家标准《多功能钢铁表面处理液通用技术条件》的规定。 钢铁表面涂料涂装预处理的清洁度与其他规范标准的对照 表1.2.2.2 钢铁表面涂料涂装预处理的清洁度与其他规范标准的对照 涂料品种 GB50046－95 HGJ22－91 HGJ34－90 SHJ22－90 各类富锌底漆 Sa21/2 Sa21/2 Sa21/2或Be级 Sa1或St3 乙烯磷化底漆 Sa2 Sa21/2 Sa21/2或Be级 Sa2 有机硅树脂漆 Sa2（其他树脂类） Sa21/2 Sa21/2或Be级 Sa1或St3 环氧树脂漆 Sa2 Sa21/2 Sa21/2或Be级 St3 环氧沥青漆 Sa2或St3 Sa2或St3 Sa21/2或Be级 St2 醇酸、酚醛类漆 Sa2或St3 － Sa1或St2 St2 （GB50046－95）《工业建筑防腐蚀设计规范》 （HGJ229－91）《化工设备、管道防腐蚀施工及验收规范》 （HGJ34－90）《管道外防腐蚀施工及验收规范》 （SHJ22－90）《石油化工企业设备与管道涂料防腐蚀设计与施工规范》 从上表所列各种规范的表面处理标准或以表达的文字作对照，可看出有较大的差异。 3. 钢结构表面处理的粗糙度 钢结构经表面处理表面显露金属光泽，无粗糙度要求而过于光洁，对于像无机富锌涂料不适宜。粗糙的表面，为涂料涂