[江苏]特大桥水中基坑围护结构钢板桩支护施工方案.doc

PAGE 12 水中墩承台施工（钢板桩） 1、水中墩承台施工技术方案简述 水中墩承台的施工，根据设计图纸结合实际地质、地形条件，一般采用回填土筑岛围堰法、搭设平台钢板桩围堰法、钢板桩围堰内填土筑岛法三种主要施工方法进行水中墩的施工。 搭设平台钢板桩围堰法一般适用于跨河面较宽、水较深的水中墩施工，其主要施工内容包括：先搭临时栈桥接近墩位，再搭设水上施工平台。在水上施工平台上安装钻机进行钻孔桩施工，钻孔桩施工完成后，沿承台周围插打钢板桩围堰（钢板桩围堰也可与水上施工平台同时施工），钢板桩围堰尺寸一般为(长(a+3)m×宽(b+3)m),吸泥清淤至承台底以下的标高，对承台底以下用混凝土进行封底，边抽水边施工钢板桩型钢围檩及钢管（或型钢）支撑，施工承台，最后拆除钢板桩围堰。钢板桩围堰一般用拉森Ⅲ或拉森Ⅳ型钢板。常见钢板桩围堰见图1～2。 图1 钢板桩围堰布置图（一） 图2 围堰布置图（二） 2、钢板桩围堰施工方法 2.1、钢板桩围堰施工工艺流程 钢板桩围堰施工工艺流程见图3。 钢板桩进场、校正、施工准备、机械进场钢板桩定位插打钢板桩围堰合龙 钢板桩进场、校正、施工准备、机械进场 钢板桩定位 插打钢板桩 围堰合龙 挖泥清淤 水下封底 抽水 钢板桩围檩内撑安装 承台施工 图3 钢板桩围堰施工工艺流程图 2.3、钢板桩围堰施工方法 2.3.1、施工准备 （1）、组织定购、运输钢板桩到达工地后，先进行清理。清理锁口内杂物（如电焊焊瘤，废填充物等），对缺陷部位加以整修，其中包括锁口检查、宽度检查。同一围堰的钢板桩一般使用同一型号规格的产品，以保证锁口一致。 ①、宽度检查方法：对每片钢板桩分上、中、下3部分用钢尺测量其宽度，使每片桩的宽度在同一尺寸内，数差值以小于1cm为宜，对于肉眼看到的局部变形可进行加密测量，对于超出偏差的钢板桩尽量不用。 ②、锁口检查方法：用一块长2m的同类型、同规格的合格钢板桩标准件，对所用同型号的钢板桩做锁口检查。检查采用卷扬机拉动标准钢板桩平车，从桩头至桩尾做锁口通过检查，对于检查出锁口扭曲及“死弯”须进行校正。 （2）、在钢板桩锁口内涂抹黄油或混合油膏(黄油∶沥青∶干锯末∶干粘土=2∶2∶2∶1)以减少插打时锁口间的摩擦和水的渗漏。 （3）、检查振动锤，振动锤是打拔钢板桩的关键设备，在打拔前一定要进行专门检查，确保线路畅通，功能正常。振动锤的端电压要达到380～420V，夹板牙齿不能有太多磨损。 （4）、测量放样，插打定位桩，在定位桩上安置导梁，组成框架式的围笼作为插桩时的导向设备。 2.3.2、钢板桩的插打 钢板桩逐块插打到底，矩形围堰先插上游边，在下游合龙。钢板桩平面尺寸应在承台长、宽尺寸上各加1.5m×2，在导向架上设置1个限位框架，大小比钢板桩每边放大1cm，第1根钢板桩插打时钢板桩背紧靠导向架，边插打边将吊钩缓慢下放。这时在互相垂直的两个方向用经纬仪观测，以确保钢板桩插正、插直，然后以第1根钢板桩为基准，再向两边对称插打钢板桩。钢板桩打桩前进方向的锁口下端用硬木楔塞住，防止泥砂进入锁口内，影响以后插打。在整个钢板桩围堰施打过程中，开始时插1根打1根，即将每1片钢板桩打到 设计位置，到剩下最后5片时，要先插后打，若合龙有误，用倒链或滑车组对拉使之合龙，合龙后，再逐根打到设计深度。 当吊装设备许可时，可将2～3块钢板桩拼成1组组合桩，组合后用坚固夹具夹牢。钢板桩组桩插打时，每隔4～5m加1道夹板，夹板在板桩起吊前夹好，插打时逐付拆除，周转使用。组桩的嵌缝用油灰及旧棉絮嵌塞。 图3 矩形钢板桩围堰角桩示意图 （5）、钢板桩的合龙 合龙前的准备：在即将合龙时，开始测量并计算出钢板桩底部的直线距离，再根据钢板桩的宽度，计算出所需钢板桩的片数，按此确定下一步钢板桩如何插打。 合龙时桩的调整处理：为了便于合龙，合龙处的两片桩应一高一低。方形钢围堰有4个面，打完的每一片钢板桩都要沿导向架的法线和切线方向垂直，合龙应选择在角桩附近（一般离角桩4～5片），如果距离有差距，可调整合龙边相邻1边离导向架的距离。为了防止合拢处两片桩不在1个平面内，一定要调整好角桩方向，让其一面锁口与对面的钢板桩锁口尽量保持平行。 2.3.3、围堰内吸泥清淤 根据钢板桩围堰内土层的特点，围堰内清淤工作采用高压水枪配合吸泥机进行。 （1）、由潜水员用水枪冲泥，用吸泥机吸泥。吸泥的顺序应由中间向四周逐步开挖，并且应对称、均衡。 （2）、在吸泥的过程中，应加强深度的检测，避免局部挖深不足或超挖，尤其在围堰周边严禁超挖，以防危及围堰的安全。 （3）、在水下挖泥过程中，应始终保持围堰内外水头的平衡，一般在板桩上开补水孔。这种补水效果较好，省工省时。 （4）、围堰的弃土应装船外运