配电箱╲╲低压组合抽出式开关柜产品例行确认检验规程.docVIP

例行/确认检验规程 1、MNS低压组合抽出式开关柜产品、GCSK低压抽出式开关柜：依据GB7251.1　试验项目 　　　 序号 试验项目 技术要求 检验方法 例行 确认 １ 不同极性的裸露导体之间以及它们与外壳之间 电气间隙 ≥10mm 钢板尺 游标卡尺 √ √ 爬电距离 ≥12.5mm 钢板尺 游标卡尺 √ √ 隔离距离 ≥20mm 钢板尺 游标卡尺 √ √ 2 布线检查 布线应整齐、美观、压接牢固、线号清晰且元器件之间的导线不应有中间接头或焊接点，线束需缠套有不自燃的软管。 目测 √ √ 绝缘导线不应支靠在不同电位的裸带电部件和带尖角的边缘上，应用适当的方法固定线束。 过门的导线，应使门的移动不会对导线产生任何机械损伤，线束的受弯半径大于10倍的线束外径。 检查导线、电器的布置、安装是否正确 检查连接，特别是螺钉的连接是否接触良好 成套设备与技术数据、标志、电路图、接线图、资料是否相符。 3 电器安装及一致性 符合图纸要求及认证产品一致性 目测 √ √ 4 保护电路连续有效性 应有良好的保护电路有效性措施 目测 √ √ 受电 柜 前门上门锁对地 恒流10A ≤100m 时间：5s 用接地导通电阻测量仪 恒流10A进行测量 √ √ 前门下门锁对地 断路器框架对地 馈 电 柜 P1回路所在单元下门锁对地 P1回路断路器框架对地 P2回路所在单元上门锁对地 P2回路断路器框架对地 控 制 柜 C3回路所在单元抽屉对地 C4回路所在单元抽屉对地 C5回路所在单元抽屉对地 C6回路所在单元抽屉对地 侧门锁对地 金属壳体框架对地 5 介电强度 不由主电路直接供电的辅助电路与框架之间2320Ｖ无击穿及闪络现象 施压时间 例行1s 确认5s 用耐压测试仪 进行试验 √ √ 所有带电部件与裸露导电部件之间2500Ｖ无击穿及闪络现象 每一相和连接到裸露导电部件上的所有其他相之间2500Ｖ无击穿及闪络现象 带电部件和用金属箔裹缠的绝缘手柄之间3750Ｖ无击穿及闪络现象 6 操作试验 手动操作试验 不带电手动分合（例行5，确认50）次操作灵活无卡死现象； 进行（例行5，确认50）次抽屉插拔试验操作灵活无卡死现象； 手动 √ √ 通电操作试验 需通电操作的电器，通电操作不少于（例行5，确认5）次，动作应灵活敏捷无短路现象，各元件操作指示正常。 通电 √ √ 7 绝缘电阻 的验证 电路与裸露导电部件之间每条电路对地标称电压的绝缘电阻应≥1000Ω/V。 兆欧表 √ √ 8 标志（铭牌） 每台设备至少有一个铭牌，坚固耐久，位置明显，字迹清楚,并且应有明显的接地标志。 目测 √ √ 9 防护等级 应符合防护等级IP30要求。 用直径为2.5mm的试棒做试验，试棒的端面无毛刺，并与其长度成直角，试棒应不能进入柜体内。 √ √ 2、配电箱：依据GB7251.3试验项目；动力配电柜、低压配电柜：依据GB7251.1试验项目 序号 试验项目 技术要求 检验方法 例行 确认 1 电气间隙 配电箱≥6mm 配电柜≥10 钢板尺 游标卡尺 √ √ 爬电距离 配电箱≥8mm 配电柜≥12.5 钢板尺 游标卡尺 √ √ 2 布线、连接线检查 1、布线应整齐、美观、压接牢固、线号清晰且元器件之间的导线不应有中间接头或焊接点，线束需缠套有不自燃的软管。 目测检查 √ √ 2、绝缘导线不应支靠在不同电位的裸带电部件和带尖角的边缘上，应用适当的方法固定线束。 3、过门的导线，应使门的移动不会对导线产生任何机械损伤，线束的受弯半径大于10倍的线束外径。 4、检查导线、电器的布置、安装是否正确 5、检查连接，特别是螺钉的连接是否接触良好 6、成套设备与技术数据、标志、电路图、接线图、资料是否相符。 3 电器安装及一致性 符合图纸要求及认证产品一致性 目测检查 √ √ 4 保护电路有效性验证 应有良好的保护电路有效性措施 目测检查 √ √ 仪表门锁对地 恒流10A ≤100m 时间：5s 用接地电阻测量仪 恒流10A进行测量 √ √ 前门锁对地 刀开关手柄对地 主回路断路器安装支架对地 分回路断路器安装支架对地 后上门锁对地 后下门锁对地 壳体内对角线螺栓/吊环对地 5 介电强度 不由主电路直接供电的辅助电路与框架之间配电箱：2000V；配电柜2320Ｖ无击穿及闪络现象 施压时间 例行1s 确认5s 用耐压测试仪测试 √ √ 所有带电部件与裸露导电部件之间2500Ｖ无击穿及闪络现象 每一相和连接到裸露导电部件上的所有其他相之间2500Ｖ无击穿及闪络现象 带电部件和用金属箔裹缠的绝缘手柄之间3750Ｖ无击穿及闪络现象 6 操作试验 手 动 操 作试 验 不带电手动分合（例行检验5，确认检验50）次操作灵活无卡死现象。 手动 √