灌装饮料的设备.pptxVIP

灌装饮料的设备;设备名称：数控液体灌装机设备型号： GFK-160;广泛的应用于药物、化工、食品、饮料、油脂、化 妆品等行业，适用于低粘度、无颗粒的液体分装、 小批量生产。该机水泵泵体采用耐腐蚀的多种进口 材料合成，泵体与电机分离，泵体内无机械金属部 件、无磨损。具有耐油、耐热、耐酸、耐碱、耐腐;蚀、耐化学品等性能。此水泵综合了自吸泵与化工 泵的优点，具有自吸功能、热保护、运行平稳、可 长时间连续空转、可长时间连续负载运行等优点。;便简单。出料嘴防滴漏设计，灌装精度高，计量准 确。自动进行计数功能，有效控制灌装数量。;有整机重量：5.5Kg;械设备方面，美国、德国、日本、意大利和英国的 制造水平相对较高。这些设备呈出现新的发展动 向： 1.多功能。 2.高速度、高产量。 3.技术含量高、 可靠性强。我国灌装机市场概述：我国灌装机生产 厂商，酒水灌装设备集中在山东青州，如齐鲁包装;机械厂。制药灌装设备主要集中在温州，其中以华 联药机最为显...;匀，设备调整好后，接通进水管、排污管、电源、 气源并固定好。;时，空桶为倒立状进行桶口桶身冲洗。2、冲洗过 程共有四道工序：第一道为清水；第二道为消毒液； 第三道为无菌水冲洗；第四道无菌水再冲洗；冲洗 过后有 20S 时间用于水桶沥干。3、冲洗干净的净 桶链条向下转动 45 度，水桶自行滑出，然后由顶;桶气缸将桶向下翻转 45 度，使空桶置于灌装位， 等待灌装。4、灌装阀由气缸推动伸入桶口，自动 排气灌装阀逐之打开灌装，灌装时间由 PLC 设定， 并可根据液位高低使用面板多功能按钮进行修正 灌装时间，以达到最佳位置，灌装至液位后，多余;的水经自动排水口回到纯水箱，以减少纯水浪费。 5、灌装结束后，由出桶气缸将已灌装的桶推至压 盖工位，待下步灌装时压盖，至此整个过程结束。;缸是否良好；动作是否正常；各水泵转向是否正确； 空气有无排尽。如发现不正常情况，要排除故障后 方可进行生产。2、本机生产时自动进行冲洗、消 毒、灌装、上盖、压盖，无须人为干扰，但操作人 员要严密观察各部位状态，发现问题，及时将自动;打向手动，以防止意外事故发生。当链条位置不对 时，用手动方式将主轴推出，然后推动链条调至正 常工位上。中应及时补充消毒液，防止泵在无水状 态下空转，烧坏密封。3、生产结束后，应放掉管 路中的残存液，切断气路及水源，关闭电源。; 五、面板功能 1、电源指示：当回路中有 220V 电源正常时，控制电源将转换开关打开，该指示灯 亮。2、消毒清洗：清水及消毒液停启及状态指示 灯，在手动位置时，可启停消毒液及清水泵试验。 作喷水状态，自动时，该按钮失效，仅作指示灯用，;泵由 PLC 电脑控制。3、内洗灌装：纯水（矿泉水） 冲洗及灌装停启及状态指示灯，在手动时可启停内 洗灌装泵试验喷水及灌装，自动时，该按钮失效， 仅作指示灯用，泵由 PLC 电脑控制。4、理盖：理 盖机启停及状态指示，过载时状态闪烁报警。手动;时可启停理盖器，自动时失效，理盖器由 PLC 电脑 控制。5、手动、自动开关：手动自动选择开关， 手动时，可按其余按钮分别测试其动作是否正确， 供调试时用。自动时，整个动作均由 PLC 电脑控制， 当动作中有失误现象时，可将其手动、自动转换一;下复位即可，重新开始，???在手动时全线可停机。 6、主轴：链条传动气缸控制及状态指示灯，在手 动位置时，可启停气缸电磁阀，相应气缸随之伸出 及回缩，以供调试用。自动时气缸动作由 PLC 电脑 控制，该按钮仅供调整灌装时间。方法是：先按住;该钮，分别调另三个按钮来进行加时间、减时间和 回到设定时间。7、顶桶：顶桶气缸控制及状态指 示灯，在手动位置时，可启停顶桶气缸电磁阀，相 应气缸随之动作，供调试用，但当灌装缸伸出，该 按钮不能启动顶桶，以免损坏气缸。自动，该气缸;动作有 PLC 电脑控制，该按钮仅供增加灌装时间。 方法是：先按住主轴按钮，再按顶桶按钮，按一下 增加 0.1 秒灌装时间，同时伴随简短“滴”声提醒 已经按了一下，即增加了 0.1 秒时间。8、灌装压 盖：灌装压盖气缸控制及状态指示灯，在手动位置;时，可启停相应电磁阀，气缸随之动作。自动时该 气缸由 PLC 电脑控制，该按钮仅供设定灌装时间 用。