[江西]市政工程泵站沉井施工技术（原创）.doc

xx泵站沉井施工技术 摘要：在市政基础设施建设当中，沉井施工广泛用于各个专业。文章结合作者实际工作经验，对沉井的构造、施工工艺的关键点以及施工过程中出现的常见问题进行了简单的阐述，为沉井的施工提供有效的参考。 关键词：市政；沉井；施工；工程；下沉? 工程概况 xx污水提升泵站是xx截污工程的一个单位工程，位于xx与xx相交的东北角，紧临规划中的幸福水渠。该泵站功能主要是中途污水提升作用，与下游的xx泵站逐级发挥污水提升功能，最终将xx周边的污水汇集后引入xx污水处理厂。该泵站沉井为钢筋砼筒形结构，内径25米，全高14.23米，顶板绝对标高为20.000，原地面标高约为19.00，设计下沉13.43米，是当时xx市在建沉井工程中最大的一个。 地质情况，气候条件 泵站场地土层自上而下分别为①素填土，多为淤泥垃圾等，厚度3.6m②粉质粘土, 平均层厚3.46m③中砂, 平均厚度5.14m④砾砂，平均厚度2.88m⑤圆砾，平均厚度5.1m⑥强风化泥质粉砂岩⑦中风化泥质粉砂岩。主体井筒基础进入③中砂底部，局部地段进入④砾砂中。 xx属亚热带湿润气候，温暖湿润，四季分明，温差较大，夏季酷热，冬季寒冷，春季雨量较多，秋季气候十分宜人，平均气温15.8℃，最低一月平均气温4.9℃，最低气温个－9.9℃，最热七月平均气温29.7℃，最高气温43.2℃，年最大降雨量2356毫米，年最小降雨量 1046.2毫米。沉井施工2007年4月15日开工至11月26日完工，几乎横跨四个季节。 3.施工总体方案 沉井根据设计井壁形式，设计采取分3段制作（6.528+3.825+3.825）、连同隔墙3次下沉，但考虑到第3段（首先下沉段）高达6.58米，预制高度较高，且存在变截面，支模及浇筑砼较困难，且根据以往经验，较易倾斜；且连同隔墙下沉，下沉阻力较大，施工中遇到障碍物的几率较大，可能给下沉带来较大的困难。考虑到地质情况较好及施工便利，经与设计和业主商讨，采用以下方案：先挖除约2.5米深的杂填土作为为启沉面，沉井分4段制作，至下而上分别为：3.43米，3.6米，4.5米和2.7米，3次下沉到位，最后一节待主体井筒底部到底设计标高后同隔墙及顶板同时浇筑，这样施工可减少下沉距离，基坑可作为工作面反复利用，沉井制作工作量相对减少；另为了减少下沉阻力且保证砼不受破坏，隔墙在制作过程中仅预留钢筋，并不浇筑砼，施工缝做凹缝处理，待沉井全部下沉到设计标高后，再2次校正钢筋，清洗砼及钢筋，支模，浇筑砼。 具体施工顺序为：挖基坑，挖除约2.5米深的杂填土——铺设10cm厚砂垫层+20cm厚砼垫层——砌筑砖模（作用同木垫）——制作底段（第4段）——拆除垫层及砖模、模板、挖土下沉到3.43米——制作第3段——拆除模板、挖土下沉3.6米——制作第2段——拆除模板、挖土下沉4.5米到达设计标高——沉井封底、浇筑钢筋砼底板及水泵基础和隔墙等——制作第1段及隔墙和顶板。 4.沉井下沉理论计算 下沉受力计算根据以往经验，沉井高度大于12m，浇筑困难，下沉易引起倾斜，本沉井高达14.23m，采取分节制作，分节高度应保证其稳定性，使沉井能在自重下顺利下沉，沉井下沉系数计算如下： 土体作用在沉井上的摩阻力可按下式计算： 筒柱形沉井 Tf＝π∑Dhifi， 式中：D—沉井的外径（m）； hi—i土层的厚度（m）； fi—i土层的极限摩阻力标准值；对地面以下5米范围内为平均值（Kpa）。参见下表： 序号 土壤的类别 f（Kpa） 序号 土壤的类别 f（Kpa） 1 2 3 4 砂卵石 砂砾石 砂土 硬塑粘性土 18—30 15—20 12—25 25—50 5 6 7 可塑软塑粘性土 流塑粘土、粘土 泥浆套 12—25 10—15 3—5 根据上式进行计算： Tf=π*26.6*[(3.6-2.5) *10+3.46*15+5.14*16+1.03*18]=13678 KN 沉井下沉系数的计算 沉井按自重下沉时，计算公式如下： G－Pfw/ Tf≥Ks； 式中：G—沉井自重（KN）； Pfw—沉井承受的水的浮托力（KN）；此处取0 Tf—沉井外壁承受的土的总摩擦力（KN）； Ks—下沉系数。Ks≥1.05，当沉井在软土层中下沉时，宜取1.05；在其他一般土层中下沉时，宜取1.15。此处取1.15。 G=（砼+钢筋） =5283（第4段）+5090（第3段）+6185（第2段） =16558KN G/ Tf=16558/13678=1.211.15,故沉井满足自重下沉条件。施工方法采用挖土自重下沉。 5.施工过程 5.1??基坑开挖