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目 录
TOC \o 1-2 \h \z \u 一、工程概况 1
二、钻孔桩灌注桩施工的控制要点 2
三、钻孔桩工程的施工组织和机械配备 2
(一)钻孔施工配备的人员 2
(二)钻孔施工配备的设备 2
四、施工方案 3
(一)工艺流程 4
(二)保证孔径满足设计要求的技术措施 9
(三)保证钻孔垂直度的技术措施 10
(四)保证孔深的技术措施 10
(五)砼灌注成桩技术措施 10
五、质量保证措施 11
六、安全保证措施 12
七、文明施工措施 12
PAGE 12
一、工程概况
该桥梁桥面宽度20.5米,桥梁线形与立面和道路线形立面衔接较好,西侧纵坡0.625%,东侧纵坡0.827%,在K0+680位置设R=3500米的竖凸形曲线。
桥梁结构为预应力砼先张法空心板梁,跨径布置3*13米共一联的单幅桥,车行道双向向外横坡1.5%,人行道单向向内侧横坡1%。
上部结构:13M先张法预应力空心板梁,梁高55㎝,中板宽99㎝,边板宽124.5㎝安装重量分别为10.66t及13.34t,空心板横向设铰缝,顶面为12㎝砼整浇层,Φ10@150双向配筋。支座采用球冠园板橡胶支座,伸缩缝在桥台处设置异型钢伸缩缝一道,栏杆采用花岗岩石栏杆,桥面铺装采用2.5㎝细粒式沥青砼+4㎝中粒式沥青砼,铺装前刷粘层油,人行道铺装采用40㎝*40㎝*3㎝仿花岗岩.
下部结构:桥墩采用桩接柱式盖梁桥墩,每墩设4根桩\柱,桩径100㎝,钻孔桩桩尖标高-42M。桥台采用桩接盖梁桥台,每台设4根桩桩径100㎝,钻孔桩桩尖标高-35M。台后设锥形护坡及搭板,桥墩盖梁为矩形,普通钢筋混凝土盖梁,桥台为板式耳背墙。
主要材料
(1)砼:钻孔灌注桩C25水下砼,墩帽、墩柱为C30砼,桥面铺装钢筋砼为C40砼,预应力空心板梁为C50砼。
(2)钢材
1)预应力钢绞线采用美国标准的ASDMA416-92a标准270级规定,公称直径12.7㎜。
2)钢筋采用
R235(Ⅰ)级钢筋和HRB335(Ⅱ)级钢筋。
3)桥台护坡采用M7.5浆砌块石勾缝。
二、钻孔桩灌注桩施工的控制要点
桩位中心放样,护筒埋设和桩机就位的中心控制。
钻孔过程中钻机平台水平度和钻杆垂直度的控制。
钻孔过程中泥浆比重的控制。
成孔直径的控制,沉淀厚度的控制。
钢筋笼制作、下放的焊接质量及保护层控制。
水下砼灌注的控制。
三、钻孔桩工程的施工组织和机械配备
考虑整个桥梁工程施工工期较紧,安排1台钻机进行钻孔施工,24小时作业,每台机组配备相应的人员。
(一)钻孔施工配备的人员
序号
工种
人数
序号
工种
人数
1、
钻孔班长
2人
4
钢筋工
6人
2、
钻机司机
4人
5
劳力工
若干
3、
电焊工
2人
(二)钻孔施工配备的设备
序号
设备名称
型号
单位
数量
1
钻机
正循环
台
1
2
电焊机
台
2
3
钢筋切断机
台
1
4
泥浆泵
50m3/h
台
2
5
泥浆运输车
台
2
6
钢护筒
直径1200mm
长度1500mm
个
6
7
泥浆储存池
27m3
个
2
四、施工方案
由于整个桥梁工程处于河道之上,位于K0+470~K0+667粉体搅拌桩加固路基及K0+695~K0+710粉体搅拌桩加固路基之间,施工时应等搅拌桩施工完成后方可进行桥梁钻孔灌注桩的施工。考虑到总体工期的要求以及工序的衔接,安排钻孔桩施工顺序为:3#桩→2#桩→1#桩→0#桩。
安排桩基施工总体工期为:2008年9月8日~2008年10月5日,共计28日历天。
为保证整个施工期间河道不断流,施工时在1#墩及2#墩处设置两处围堰以作为钻孔桩机施工平台,两围堰之间应留足足够的过水断面以保证河道通水要求。具体见桥墩处围堰断面图。
(一)工艺流程
施工准备
施工准备
桩位放样
埋设护筒
钻孔
终孔检查
第一次清孔
下钢筋笼、导管
第二次清孔
检查沉渣和泥浆
灌注水下混凝土
测量砼面标高
成桩
泥浆调制
取样试验
监理检查
自检成型尺寸
钢筋笼制作
取样试验
钢筋备料
砼强度和桩位核查
下一根桩施工
商品砼输送
泥浆循环与废弃泥浆处理
下探孔器
钻孔桩施工工艺流程图
1、施工准备
在桩基施工前,清除桩基位置上的杂物,整平场地,使机械能顺利进出场,并保证施工中钻机稳定。进行桩位中心和标高控制点的测放,钻孔桩十字轴线上部设四个中心护桩,便于施工过程中进行中心复核及检查。场地处理后,埋设护筒。
2、泥浆制备
本工程采用正循环泥浆循环系统(详见下图。
3、埋设护筒
孔口护筒采用6~8mm钢板制作,内径比桩径大20cm,长度视土层情况而定,一般不少于2米。采用人工开挖埋设护筒,护筒底部与土层相接处用
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