日式精教材益企业管理系统培训教本(48页).pptVIP

精益企业管理系统 1、精益管理创造了一流效能 2、精益管理是什么？ 3、对精益认识及实践的三个阶段 4、精益战略及核心竞争力 5、精益管理契合了21世纪的管理需求 6、精益管理在全球的推广及特点 业务管理系统 五个模块 精益技术和工具 五个模块 1、战略部署 2、根本原因和行动计划 3、日常管理 4、精益转换训练营5、改善基础 1、变化管理 2、高层训练营 3、中层领导训练营 4、组长/主管训练营 5、精益系统介绍（面向员工层） 6、工具认证流程 7、培训和辅导技能指导 认证流程工具有8个 ：VSM，标准工作，5S，快速换模，TPM，看板拉动系统， 生产准备过程（3P），办公室流程改善，变量减少改善（品质改进流程）, 平准化，销售/库存/生产管理流程。 精益企业管理系统 运营 系统 实际控制人（或创始人） 核心文化 （愿景、使命、价值观） 发展战略 （哪里竞争、如何竞争、何时竞争） 组织/人 力资源 财务 信息 管理 IT 技术 生 产 物 流 采 购 营 销 研 发 支持 系统 治理 结构 战略管理 （选择做什么） 管理系统（运营+支持） （如何做:做事的方法） 人的发展（人+文化） （谁来做？是否愿做） IT（E）化 三大根本问题 经验管理 3、标准化 3.1标准化 1 3.2再造 3.3改进 精益化 4 最优化 5 规范化 2 企业运营、支持过程（如何做）改善和变革的历史 战略管理 （选择做什么） 管理系统（运营+支持） （如何做:做事的方法） 人的发展（人+文化） （谁来做？是否愿做） 丰田解决问题解决的七个步骤 6、碎片市场（新兴市场）向系统市场 （成熟市场）转型 5、资源优势向资源劣势及环境瓶颈转型 1、工业时代向知识、创新时代转型 经 营 环 境 的 多 重 变 迁 3、互联网成为社会的基础设施 二、问题及危机背后的原因透析 1、 经营环境的多重变迁 2、客户介入并掌握了企业的控制权 4、企业内部和外部围墙的倒塌（维基经济） 3、问题及危机背后的根本原因透析 文明的源头 2500年前古 希腊哲学和 科学传统 追求 目标 追求 真理 方法 工具 科学， 讲求证 中国古代 哲学和科学 解决 生存 谋略，讲 时机和变 化 特点 揭示事物 的本质 易产生不 可知论 智慧 智慧是 科学 权谋 思维 方式 整体性模 糊思维 （形象思维） 精确解析 性思维 （逻辑思维） 侧重点 处理人与 物的关系 处理人与 人的关系 中国学习西方是实用主义的，所谓“中学为体、西学为用”，“师夷长技以制夷”（魏源语），而日本学习西方是现实主义的，重点在于“开发民智”，提出的口号是“日本精神，全盘西化”（所谓“脱亚入欧”）。中国只看到西方现有的思想和科技成果，而日本人却想到西方为什么会创造出这些成果的，是用什么方法创造出来的。 根本的原因是日本人学到了西方思考问题的方式、方法，日本人是真正在学习，而中国只是低效模仿。 TQM(Total Quality Management)全面质量管理/全面品质经营,综合质量管理专家的思想精髓，是一种全员、全过程、全企业的品质经营。 它指一个组织以质量为中心，以全员参与为基础，目的在于通过让顾客满意和本组织所有成员及社会受益而达到永续经营的管理途径。 TQM的定义 TQM支柱 （早期） PDCA循环 标准化 质量教育 QC小组活动 TQM支柱 （现状） 卓越领导 顾客导向 全员参与 持续改进 精益生产系统 （精益屋） 1、最佳品质 2、最低成本 3、最短周期 目标 目标：“零”缺陷—— 就地品质管理 工具：一出问题便自动停止、安灯、防错、解决问题的根本原因（5个为什么）等 目标：“零”库存——正确时间生产正确数量的正确产品 工具：看板、快速切换等 均衡生产+标准化作业＋改善 自 働 化 准 时 化 1、精益管理是什么？ 一种最先进的生产方式（系统） 单件生产方式 昂贵的专用设备 生产大批量标准化的产品 高度分工。专业人员设计，非熟练或半熟练的工人生产 大规模生产方式 灵活、智能化设备 自働化，准时化;少批量，多品种 多技能员工 精益生产方式 简单通用的工具 每次生产一件产品 用高度熟练的工人 机 法 人 案例：1915年福特海兰公园工厂7000名工人，大多刚从农庄来到底特律，所用语言有50多种。工人不会自愿提供有关操作的情况，如工具是否失灵，更不会对操作过程提出什么建议。 1、精益管理是什么？ 一种最先进的生产方式（系统） 自动织布机试验 泰勒、亨利·福特和IE理论 丰田生产方式 美国军队的训练方法 戴明的质量管理方法 美国超市的方法 大野耐一建立TPS，把许多想法汇集在一起，包括： 丰田生产方式本身是知识密集型的生产体系 丰田公司用以信赖其团队人员