木工机械课件9（压机）.pptVIP

第七章 加压成型机械 现代家具及木制品生产中，对木质零件进行压力加工是必不可少的，如曲线零件的成型压制、表面装饰材料的压贴、短小材料的压拼等。而加压成型机械正是用于完成上述工作的主要机械。 加压成型机械根据其工作温度有冷压机、热压机； 根据工件形状有平面压机、成型压机、拼接压机； 根据同时压制产品数量有单层压机、多层压机。 第一节、冷压机 冷压机压力加工过程是在常温下进行的，根据其加压方式的不同有机械式冷压机、液压式冷压机。 机械式冷压机大都采用螺旋装置来实现对工件进行压力加工； 液压式则由液压传动装置，通过液体加压方式对工件进行压力加工。 目前冷压机更多的为机械式。 第二节、热压机 热压机是在对工件进行压力加工的同时，还对工件加热的设备，其加热温度在100~200°之间，根据需要选择。 热压与冷压相比，其生产效率大大提高，产品质量也比较好，但工艺要求严格。 热压机类型： 根据其产品形状不同有普通平面热压机和成型热压机； 根据同时生产产品数量有单层压机和多层压机； 另外还有人工装卸和机械装卸之分。 1.机架 热压机机架有整体式和可拆式、立柱式和框架式等形式。 2.压板 最上面的压板是固定不动的，下面和中间的压板工作时需上下运动。 压板应用厚钢板整块制造，其基本要求为： 有足够的钢性和强度，长期高温工作不变形 压机各部分温度均匀，同一块压板及各压板间温差≤5℃； 压板表面光滑平整，厚度误差≤0.05㎜。 压板中间开有热介质通道，热介质通道形式有多种，一般要求： 热介质进出口应尽量少（一个进口、一个出口） 相邻两压板间通道最好能交错布置。 进出口尽量布置在同一侧。 加热系统有进、出两个系统。每个系统都有总管道、支管道、阀门等装置。支管一端与压板相连，另一端与总管相连。 由于中间及下面压板的支管需随压板一起运动，所以都采用活接头连接，活接头的结构形式也有多种。 目前热压机的加热方式主要有：接触加热和非接触加热两种。 接触加热是指热介质（热元件）将热量通过与工件相接触的传热体传递给工件的加热方式。这种方式较为常见的有蒸汽加热、热油加热、电阻加热等，其中蒸汽加热历史最长，热油加热则以优良的性能有后来居上之势，电加热只在一些特殊场合应用。 非接触加热是指利用特殊的电场，使工件内部产生某种变化而受热的方式。这种方式加热元件并不直接接触工件。较为常见的有高频加热、微波加热等。 3.油缸及液压系统 压机油缸一般为柱塞缸，密封圈大都为“v”形，需经常更换。 为保证压板平稳升降，压机设有平衡装置，以使各油缸同步运行，常见的平衡装置为齿轮齿条装置。 不同用途的热压机其液压系统是不同的，其基本要求有： 压板要快速闭合； 压力大小及加压时间可调节控制； 降压速度应缓慢并可控。 根据这些要求设计的液压系统有多种，如多泵供油系统（高低压泵组系统）、低压泵加增压缸系统、高低压泵加蓄能器系统等。 热压机的液压系统一般由油箱、油泵、油缸及各种控制阀组成。 三、压机压力的换算 在实际生产中，压机压力表上显示的数值是指液体压力（油压力），并非工件真正所受的压力。两者之间要进行换算。换算方式为： 工件受压面积×工件压力＝油压力×油缸数×柱塞面积×压力系数 即： P＝P1×A×N×K/S 式中：P—工件压力，P1—油压力，A—柱塞面积 N—油缸数，K—压力损失系数（0.7~0.95） S —工件受压面积 第三节、拼板压机 拼板压机是将经指接后的长木条再拼接成大幅面板材的专门机械，其广泛应用于实木或板式家具制造中。 拼板压机都采用冷