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尿素生产知识讲座 内 容 1、尿素的用途和性质 2、尿素生产技术的发展 3、尿素生产原理及原则流程介绍 第一节 尿素的用途和性质 2、尿素的工业用途 尿素的工业用途也很广泛，尿素产量的10%用作工业原料，其工业用途是作为高分子聚合物材料。工业尿素的总消耗量的一半是作为化工原料，生产塑料、喷漆、黏合剂，此外尿素还可以作为多种用途的添加剂，用于：炸药、印染、纺织、炼油和医药等。 3、尿素的性质 1、 尿素的化学名称为脲或碳酰二胺，结构式为CO(NH2)2，在尿素工业生产中，常用“Ur”来表示尿素。物理性质：纯尿素为无色、无味、无臭、的针状结晶。工业尿素因含有杂质我们看到的颜色常为白色、淡黄色或淡红色。尿素在常压下的熔点温度是132.7 ℃。尿素易溶于水和液氨，在水或液氨中的溶解度随温度的升高而增加。 2、化学性质：尿素在水溶液中会发生水解反应，变为甲氨，再成为碳酸铵，最终成为氨和二氧化碳。 熔融尿素在高温下，容易发生缩合反应，可以缩合多种化合物，主要的是缩二脲。高浓度的尿素水溶液受热也可以生成缩二脲及其他缩合物。缩二脲施于农作物会烧伤植物的嫩枝，所以作为肥料的尿素产品其缩二脲含量不得过高。实际生产中尿素中缩二脲的含量也是作为评定尿素产品是否合格或为优级品的一个重要指标。 此外尿素还能与多种有机化合物进行化学反应等。 第二节、尿素生产技术的发展 1、 1828年，德国化学家，维勒将氰酸与氨的水溶反应，生成白色结晶的尿素，这是人类第一次用人工的方法制得有机化合物尿素，在次以前人类只是将人和动物的尿蒸发干获得尿素结晶。在维勒之后，又出现了制备尿素的 其他方法，但都由于原料难得，或有毒，或反应难于控制，或经济上不合算，而未能工业化，到20世纪初，开始出现工业规模的合成氨生产，尿素生产才开始工业规模的生产。 2、 第一座以氨和二氧化碳为原料生产尿素工业装置于1922年建成于德国法本工业公司。由于在尿素生产过程中，尿素合成反应达到平衡后时，在尿素合成塔中不能将原料一次全部转化为尿素，每次反应只有55%-72%的原料转化为尿素（以CO2计），从尿素合成塔出来的物料中还有一部分为反应的氨和二氧化碳，早期的尿素装置它只能将这部分未反应物加工成其他产品，所以尿素生产一定要与其他生产联合，其工艺是连续不循环的，也称一次通过法。不循环法将未反应的氨回收为铵盐，每生产1吨尿素要副产7吨的硫铵或相当量的其他产品，尿素工厂必须附设庞大的副产品车间。生产很不方便。 3. 围绕着如何将合成塔出液中未反应的氨和二氧化碳分离，并加以回收，使其继续作为原料返回尿素合成系统，进行尿素合成反应，生成尿素，这一技术问题，尿素工业不断的发展，形成了各种尿素生产方法。 4、 到了20世纪50、60年代相继出现了半循环法，水溶液全循环法等。水溶液全循环法的出现，是尿素生产中，原料获得回收利用的飞跃。它是将未反应的氨和二氧化碳用水吸收，并以水溶液的形式返回尿素合成系统，继续参加反应，生成尿素。随后出现了工艺更先进的汽提全循环法，汽提法主要是以荷兰的斯塔米卡邦的CO2汽提技术与意大利的斯那姆的NH3汽提技术为代表。此外还有日本三井东亚公司的ACES法及意大利的IDR等压双气提法等。汽提工艺的出现使其得到广泛的应用。汽提工艺使得尿素生产的原料CO2 和NH3得到充分的利用，电能、热能及水消耗降低，操作方便，投资少，产品质量好。未来尿素工艺总的方向是：能量综合利用，生产规模大型化，不断降低成本，提高质量，减少污染。 第三节 尿素生产方法原理 尿素的生产过程可分为三个部分 一、是尿素合成部分 二、未反应物分离和回收部分 三、蒸发造粒部分 NH3和CO2在高压合成塔中进行反应， 部分地转化为尿素，接着进入分离、循环回 收系统。 一般，分离、回收系统按压力分为几个等级，各自形成循环，每一循环包括液相反应物的分解和分离、气相未反应物的吸收和冷凝。含有尿素合成液物流从较高压力流入下一压力等级进行分解分离，直至成为基本不含NH3和CO2的尿素溶液。从各压力等级循环中分出的气态未反应物则通过吸收、冷凝等方式转变为液相，再逐级逆向地从低压送往高压，最后返回合成塔参与反应而利用。以下做具体介绍。 一、尿素合成部分 1、尿素的工业生产以NH3和CO2为原料，反应在高温高压下进行，反应分两步。首先是NH3和CO2在合成塔中混合形成液相，生成氨基甲酸铵（甲铵），其次是甲铵在液相中进行脱水反应生产尿素。反应式如下： 2NH3(l)+CO2(g) = NH4COONH2(l)+ 97.8kJ/mol(1) NH4COONH2(l) =