[陕西]水厂泵房基坑钢板桩支护及开挖施工方案.doc

PAGE 12 XX工业区XX工业园供水工程 副 泵 房 基 础 开 挖 支 护 方 案 XX建XX工业园供水工程项目部 二○一三年七月十五日 第一节 工程概况 一、工程建设概况 主泵房长51.5m宽11.86m，副泵房长27.5m宽19.2m。 主副厂房共402根碎石桩，梅花型布置、间距2.5m、桩径1m、桩长10m； 进水池共135根，梅花型布置、间距2 m、桩径1m、桩长10m。 因为副泵房距采兔沟水库上坝道路不足3m，而上坝道路全部是沙基，而且现有大量地下水渗出，7月1日经建设单位、监理单位、设计院现场查看后确定采用钢板桩支护。 第二节 钢板桩支护设计及施工要点 1、支护对像 副厂房西边振冲桩施工开挖-3.5m，西边为水库防汛路无条件放坡，须进行钢板桩支护。 2、钢板桩施工要点 （1）钢板桩打设：优先采用静力压桩，打设困难时再考滤采用振动沉桩。 （2）锁口内应填充油脂等润滑油。遇地下水丰富而难以排除路段，钢板桩组拼时，在锁口内填充防水混合料，其配合比可为黄油：沥青：干锯末：干粘土=2:2:2：1，咬合的锁口再用棉絮、油灰嵌缝严密。 （3）桩孔处理：为及时回填桩孔，每拔高1m后暂停引拔，振动几分钟让土孔填实。钢板拔出桩孔后，剩余的空隙应及时用1:1水泥砂浆填实。 （4）基坑开挖 ① 基坑开挖应遵循“开槽支撑，先撑后挖，分层开挖，严禁超挖”的原则。 ②基坑周围地面设置临时排水沟，应避免漏水、渗水进入坑内。 ③靠现状路面的基坑侧壁顶部1m范围内不得通行车辆，且1m外车辆荷载不得超过11Kpa。 ④基坑开挖过程中应采取措施防止碰撞支护结构、工程桩或扰动基底原状土。 ⑤发现异常情况时，应立即停止挖土，并应立即查清原因和采取措施，方能继续挖土。 ⑥ 开挖至坑底标高后，坑底应及时满封闭并进行基础施工。 第三节 施工组织方案 一、管理架构： 项目经理人 项目经理人 技术负责人1人 技术负责人1人 责人 施工员人质 施工员人 质安员 电 工 电 工 机 长 焊 工 技术工人 技术工人 二 、 施工机械及设备 机械参数 机械名称 型型号 数量 功率 使用部位 液压振动锤 MIL-2000 1台 安装于挖掘机上打钢板桩 履带式单斗挖掘机 W-1001 1台 1M 吊液压振动锤 汽车式起重机 1台 30t 用于拨钢板桩 震动拔桩机 1台 45KW 拨钢板桩 履带式单斗挖掘机 W-1001 1台 1M 挖槽、配合桩机作业及修路 气割机 1套 切割钢板桩 电焊机 XD1-200 1台 2KVA 钢板桩接长 经纬仪 J2 1台 测量放线 水准仪 S3-d 1台 抄平、沉降观测 三、钢板桩的选用 （1） 钢板桩材料：采用热轧U型钢板桩，定尺度≥10m，并按0.5m为最小单位进级。 （2） 采用Φ250mm钢管、【20槽钢作为内支撑构件，用螺旋将槽钢固定于钢板桩。 四、钢板桩检验 （1）U型钢板桩到场后有建设单位、监理单位、施工单位共同验收。 （2）钢板桩强垂直度允许偏差为1/150；沿基坑轴线方向墙面左右允许偏差为300mm。 （3）钢板桩桩底标高允许偏差为500mm。 （4）外观检验包括表面缺陷、长度、宽度、厚度、端头矩形比、平直度和锁口形状等内容。检查中要注意：①、对打入钢板桩有影响的焊接件应予以割除；②、有割孔、断面缺损的应予以补强；③、若钢板桩有严重锈蚀，应测量其实际断面厚度，以便决定在计算中是否需要折减。原则上要对全部钢板桩进行外观检查，对不符合要求的钢板桩需进行矫正。 五、施工工艺流程 ①钢板桩位置的定位放线 ②挖基槽 ③安装导梁 ④施打钢板桩 ⑤基坑开挖 ⑥拔除钢板桩 eq \o\ac(○,7)桩孔处理 六、施工方法 1、施工放样与定位 （1）将施工区域控制点标明并经过复核无误后加以有效保护。（2）定桩位：按顺序标明钢板桩的具体桩位，洒灰线标明。 2、钢板桩的吊装、堆放 （1）钢板桩吊运：装卸钢板桩宜采用两点吊。吊运时，每次起吊的钢板桩根数不宜过多，并应注意保护锁口免受损伤。吊运方式有成捆起吊和单根起吊。成捆起吊通常采用钢索捆扎，而单根吊运常用专用的吊具。 （2）钢板桩堆放：钢板桩堆放的地点，要选择在不会因压重而发生较大沉陷变形的平坦而坚固的场地上，并便于运往打桩施工现场。堆放时应注意： 3、导架的安装 在钢板桩施工中，为保证沉桩轴线位置的正确和桩的竖直，控制桩的打入精度，防止钢板桩的屈曲变形和提高桩的贯入能力，一般都需要设置一定刚度的、坚固的导架，亦称“施工围檩”。导架采用单层双面形式，通常由导梁和围檩桩等组成，围檩桩的间距一般为2．5～3．5米，双面围擦之间的间距不宜过大，一般略比板桩墙厚度大8～15mm。安装导架时应注意以下几点： ①采用经纬仪和水平仪控制和调整导梁的位