沉管灌注桩断桩原因的分析及控制探讨.doc

沉管 灌注桩是广东地区用得较多的桩基形式之一，桩径由原来的￠３４０及￠４８０发展到现在的￠６００，但以￠４８０桩径为最普遍，沉管 灌注桩以其低成本，易于施工及不大受场地限制而一直受到建设方的欢迎，特别是成片的新厂区或多层住宅区。但正是由于这样，从事施打沉 管桩的单位就特别多，各桩队的施工质量参差不齐。笔者曾设计了大量使用沉管 灌注桩基础的建筑物，现就沉管灌注桩的设计及施工过程中所遇到的问题尝试作一些探讨。 一、关于沉管灌注桩的设计　（一）沉管灌注桩单桩竖向承载力标准值的确定　　按《建筑桩基技术规范》JGJ94-94,?当根据土的物理指标与承载力参数之间的经验关系确定单桩竖向极限承载力标准值时?,宜按下式计算:１式中?　?──桩侧第?层土的极限侧阻力标准值。──极限端阻力标准值。笔者在按公式１进行估算的过程中发现在多数情况下是可靠的，但在某些情形下这样估算的结果会偏于不安全；这主要发生在桩端及桩侧土质比较好的情况下，此时按１公式估算出来的单桩承载力一般都比较大，如￠４８０桩的单桩承载力往往可达８０吨以上，而测桩常有达不到估算承载力的情况。按笔者个人总结所得，在广东地区采用沉管灌注桩基础，一般来说￠３４０桩的单桩承载力应以３５吨/桩为上限；?￠４８０桩的单桩承载力应以６５吨/桩为上限；￠６００桩的单桩承载力应以１３０吨/桩为上限，若要再取更高值，则应有可靠的静载试验结果及高素质的打桩施工单位为前提，沉管桩的单桩承载力在施工中要由控制最终贯入度来保证，设计人员一般都是通过在图纸中规定最后三十锤的贯入度来作为收锤标准。对于以上笔者所推荐的单桩承载力，最后三十锤每十锤的贯入度约为２０～２５ｍｍ，此时总锤数应不少于５００锤。　　（二）沉管灌注桩的水平承载力　　笔者发现，不少设计人员采用灌注桩（特别是￠３４０、￠４８０）时，只是在桩顶插几条纵筋而不配置钢筋笼。只注意到桩的竖向承载力而忽视了桩的水平承载力。而事实上，设防烈度为７，二、三类土上建的多层框架建筑中，地震力约占重量的１.５～２.５％，如￠４８０单桩承载力为６００ＫＮ，则每桩平均承受的水平力约为９～１５ＫＮ，（在四类土中就更大了），仅采用插筋的桩满足不了要求。只因还未发生地震或承台桩侧土起了部分抵抗作用罢了。而加设了钢筋笼的灌注桩，桩顶承受水平力可达２０～３０ＫＮ，满足了设计要求。桩水平承载力可按规范JGJ?94-94内第5.4节计算。　　另外，桩身加了钢筋笼，还可以保证施工过程中，因拔管过快等原因造成对称缩颈的桩竖向静载试验满足设计要求。部分施工单位希望设计人员不设钢筋笼，以免影响散料，减少出现缩颈的可能。不设钢筋笼，万一出现缩颈，往往是不对称的，桩的竖向承载力明显减少，反而是误了施工单位自己本身。　　所以，在桩身内加设钢筋笼，既可提高桩的水平承载力，提高建筑物的抗震性能，又可使施工后桩的竖向承载力得到保证。 二、关于沉管灌注桩的施工　　在广东地区普遍采用的桩基类型中，出问题最多的可以算是沉管灌注桩，该桩型的桩身质量问题尤其突出，其中包括桩的颈缩，桩身砼离析或松散、桩身夹泥等，导致桩受荷时在未达到桩身承载力时就发生断裂破坏。出现上述情况的原因主要有以下两个方面：　　（一）客观原因：地基土内有较厚淤泥或淤泥质土。　　（二）主观原因：施打时拔管速度过快。　　在地基土内有淤泥质土层时用沉管桩桩身比较容易出问题，这主要是淤泥对未成形的桩身砼挤压使得桩身变形所致，施工时打桩人员为了赶工，通常拔管速度过快，使得桩身砼疏松，在有淤泥或淤泥质土的情况下，就使得桩身变形更为严重。经笔者总结所得，严格控制拔管速度是桩身质量以至工程桩质量得到保证的关键，施工过程中发现，只要控制了拔管速度不过快，桩的质量就有了可靠的保证。此外，在施工过程中还有很多应当注意的事项，这些在灌注桩施工规程内已有了详细的阐述，这里就不一一重复了。 三、沉管灌注桩的适用范围　　沉管灌注桩是一种比较普遍适用的桩，由于打击能量偏低，沉管灌注桩所要求的桩端持力层并不需要特别硬。中密砂层、硬塑粘土或风化残积土层都是沉管灌注桩理想的桩端持力层，笔者就下面几个方面来着重讨论一下沉管桩的应用。　　（一）场地土有较厚淤泥层。笔者曾经遇到过有多个工程场地里有较厚淤泥层，甲方由于经济原因，坚持采用￠４８０沉管灌注桩，设计时笔者要求施工单位严格保证拔管速度在淤泥层时小于０.６米/分钟，测桩结果没有发现有不合格桩。　　（二）石灰岩溶洞发育地区。石灰岩在广东地区比较常见，大多数石灰岩顶板风化不严重，如南海市的松岗、里水等镇一带，这些石灰岩顶板很硬，作为沉管灌注桩持力层较为理想。部分设计人员担心石灰岩顶板日后风化侵蚀破坏了桩端持力层，事实上这种担心是多余的，因石灰岩的侵蚀后所需时间是千年甚至是万年为单位的。