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设备调试报告 第[LB12-11]号 共12页 第 PAGE 1页 沥青拌合站标定流程报告 沥青拌合站在初步调试成功以及空载试运行以后，进行正式投料生产前都需要进行标定，这样有利于按照沥青混合料各级配进行精确投料，拌合出高质量的沥青混合料。而我们主要是负责拌合站的动态标定。下面就进行沥青拌合站动态标定的主要流程以及注意事项进行阐述： 一、对所要标定的设备进行熟悉，主要熟悉以下几个方面： （1）了解设备的生产厂家、设备履历，了解设备的使用单位，向操作手询问一些关于设备的运转情况； （2）了解各给料皮带电机的速度控制是按照百分比（千分比）或者是电机频率来控制的。 二、标定前的准备工作 （1）如果当地计量局对骨料称已经进行静态标定最好，如果没有则需要使用专用砝码（一般当地计量局有，让使用单位联系）进行校订。 （2）动态标定前需准备：皮尺（30m或者50m）、秒表、电子称（100Kg）、袋子（能装30公斤料）、对讲机、铁锹，还需两个人进行配合。 （3）在送料皮带上做好标记，然后当送料皮带正常运转的情况下测出送料皮带的速度。具体的方法是：事先测量一段距离L（一般为30m以上），当送料皮带正常运行时这段时间事前做好的标记通过确定距离的时间t，则V=L/t。 （4）在送料皮带上确定一段距离为取样长度S（一般为2m左右），准备取料。 三、取料 1、各骨料仓依次以不同速度（一般分三档速度）供料，当所确定取样长度S上的料平稳后停止供料取之称重m并依次记录（详见附表3）， 注意：如果各个给料电机的速度控制是频率控制则分别取15Hz、25 Hz、35 Hz，如果是按照百分比控制则分别取30%、50%、70%。 2、根据所采集数据算出各个仓位在各不同速度下的计算流量p（t/h），计算公式为：p=mv/3.6s m为取样长度s上所取料得重量，Kg; v为供料皮带的速度，m/s； s为取样长度，m。 四、如附表3数据采集完成后根据各仓在不同速度下的计算流量拟合出各个仓的速度-流量的直线。 标定过程中以下表为例进行记录，标定完成。 产品名称 间歇式沥青混合料搅拌设备 产品型号 3000 委托单位 样机编号 生产单位 斯贝柯 样机数量 1 类 别 设备调试 项 目 见附件 地 点 时 间 2012.8.07 依 据 1. GB/T17808-1999 沥青混凝土搅拌设备 2. 搅拌设备使用说明书 调试结果 见附表二、附表三、附表四 结 论 1.骨料计量误差小于0.5%，满足要求； 2.粉料计量误差小于0.5%，满足要求； 3.沥青计量误差小于0.3%，满足要求； 4.经过流量标定表明：1号仓、2号仓、3号仓、4号仓、5号仓的流量标定相关系数分别为1（1、3、4号仓）、0.988（2号仓）、0.998(5号仓)，标定误差很小。供给范围能够满足目标配比和产量对各种材料流量的要求。标定曲线可以用于按照目标配比上料使用曲线。冷料流量标定公式为： y=c1c2(1.001x+6.763）（1号仓） y=c1c2(0.387x+3.71) （2号仓） y=c1c2(1.087x+8.91) （3号仓） y=c1c2(1.277x+10.13) （4号仓） y=c1c2(0.857x + 5.85) （5号仓） 式中：X—控制室表显供料频率，Hz；Y—实际流量，t/h；c1—总调系数，本次设定为1，当改变时取实际值；c2—材料系数，当材料改变时，该系数为新材料与原材料松装容重之比。 5. 经标定和调试该设备计量配料系统满足生产要求。 日期： 2012年08月7日 项目负责人： 参加人员： 附表1 基本信息 产品名称 间歇式沥青混合料搅拌设备 产品型号 3000 出厂编号 制造单位 斯贝柯 施工企业 委托单位 调试地点 调试日期 2012年8月7日 天 气 晴 样机履历 附表2 样机状态 样机名称 间歇式沥青混合料搅拌设备 产品型号 3000 型 样机编号 生产能力 220t/h 生产单位 斯贝柯 施工单位 样机状态 1.冷配料系统 正常 2.集料带 正常 3.烘干系统 正常 4.筛分系统 正常 5.热配料系统 正常 6.矿粉给料系统 正常 7.沥青给料系统 正常 8.搅拌系统 正常 9.除尘系统 正常 10.控制系统 正常 11.储料系统 正常 样机外形 附表3-1检测参数与结果 项目 数