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资料阅读报告;一、塑性力学部分;工业纯铁压缩变形-滑移线;?; 称为临界分切应力，是一个与材料本性以及试验温度、加载速度等相关的量，与加载方向等 无关 ， 称为取向因子或schmid因子，取向因子大则材料在较小的 下即可达到分切应力 ，称为软取向，反之称为硬取向，处于软取向的滑移系首先发生滑移。;2)滑移面上最大分切应力与滑移方向不一致时:滑移面向外力轴方向转动和滑移面上滑移方向向最大切应力方向转动;2.真实应力应??曲线;2）真实应力 设试件的实际横截面积为 A，作用在试件上的拉伸载荷为P，考虑到金属塑性变形时的体积恒定性，以及在颈缩前试样以及在颈缩前试样标距内变形基本均匀的特点，可得 则真实应力为 ;从某点C卸载会使应力应变图沿CE，E点表示对应于C点的永久塑性应变的大小，重新加载应力应变曲线将沿EFG发展并形成狭窄的滞后回线。F是新的屈服极限，FG几乎上是BC的延续，根据 Prandtl（1928）可以忽视滞后回线的宽度并假设卸载曲线是平行于OA的一条直线从而将应力应变曲线理想化，理想化的应力应变曲线如下图：;由于总应变 增量为 （T为切线模量，表示应力应变曲线每点的斜率），可得如下关系 当H=T=0时该材料被称为是非硬化的，一种预应变很大的材料满足这种条件 每一个试件的轴向拉伸应变增量伴随着一个横向压缩应变增量 ，则收缩比定义为： 在弹性应变范围，收缩比为常数，等于泊松比 ，一旦超过屈服点，收缩比成为应变的函数，对于各向同性材料，弹性横向应变增量为 ，塑性横向应变增量为 其中 表示纵向应变增量的塑性部分，总的横向应变由下式给出 ;则收缩比表示为： 因此 η取决于T的当前值，当在塑性范围内持续加载的时候，切线模量T开始从它的弹性值E开始减小，同时压缩比迅速从 增加到完全的塑性值0.5 ;注：简单拉伸的真实应力应变曲线在颈缩点后由于颈缩部分变为三向拉应力状态，产生了形状硬化所以应采用修正系数。;包辛格效应; ①幂指数硬化材料模型 ; ④理想刚塑性材料模型; ⑤弹塑性线性硬化材料模型;二、结构疲劳寿命分析部分;（2）从疲劳损伤发展过程看疲劳寿命的准则有二阶段疲劳寿命模型、三阶段疲劳寿命模型和多阶段疲劳寿命模型;（3）从设计准则看有安全寿命、经济寿命、可靠性寿命、使用寿命、设计寿命、剩余寿命等。;三、ABAQUS学习部分;2.生成部件：;2.定义材料属性：;3.定义截面属性：;4.把截面属性赋给部件：;5.在装配环节生成实例：;6.定义分析步：;7.划分网格：;8.定义场输出变量：;9.加载环节：;10.提交作业：;10.结果查看：;11.结果后处理：;顶部节点的力——位移曲线