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煤巷锚杆支护技术 晋城煤业集团技术中心 第三章 锚杆支护施工工艺 3.1 顶锚杆施工工艺 3.2 帮锚杆施工工艺 3.3 锚索的施工工艺 3.1.2 锚杆的安装要点 1 锚杆应紧跟掘进头及时支护。 2 钻孔深度，根据顶锚杆的长度确定钻孔的深度，一般钻孔深度比锚杆长度小80-90mm。 3 锚固剂的安装顺序，一定要先放超快速、快速药卷（或双速药卷），再放中速药卷。 4 锚杆钻机（煤电钻）使用快速安装销或配合专用搅拌器，带动锚杆搅拌树脂药卷。 5 严禁钻机不旋转把锚杆直接顶入钻孔。 6 钻机先慢速旋转，待树脂药卷送至孔底，再全速旋转，搅拌锚固剂至规定时间。中途不得停机。 7 钻机停止旋转后，要等待充分的时间，保证锚固剂的初凝效果。 8 换上安装器拧紧螺母或使用快速安装销施加设计的预紧力。 9 施加预紧力时要防止操作手柄伤人。 10 锚杆间排距严格控制在“设计值±50mm”。 11 螺母距锚杆杆体尾端不大于50mm。 12 顶部和两帮的角锚杆安装角度必须符合设计要求与垂直方向成300 ±50夹角。 3.1 顶锚杆施工工艺3.1.1 顶锚杆施工工艺流程 割煤—出煤—铺金属网—上钢筋托梁—临时支护—钻顶板中部锚杆孔—清孔—锚杆带上托盘和螺母—安装树脂药卷和锚杆—搅拌树脂药卷至规定时间—停止搅拌等待规定时间—拧紧螺母—安装其它顶锚杆。 顶锚杆的安装步骤 钻孔。保证孔深和钻孔角度。 清孔。钻头钻到预定深度后下缩锚杆钻机，同时清除钻孔内的煤粉和泥浆。 将树脂锚固剂放入钻孔。 将螺母、托板、钢筋托梁、金属网套上锚杆体。 用搅拌器将锚杆杆尾与钻机机头联接，杆端插入已装好树脂药卷的钻孔中。 升起锚杆钻机，将药卷送入孔底。 开动锚杆机搅拌树脂药卷，保证搅拌时间和连续搅拌。 停止搅拌后等待1分钟左右。 将搅拌器换为安装器，点动锚杆机，向锚杆施加设计预紧力。 3.2 帮锚杆施工工艺3.2.1 帮锚杆施工工艺流程 钻孔—清孔—安装树脂药卷和锚杆—等待一分钟左右—（铺网）拧紧螺母—安装其它帮锚杆 3.2.2 玻璃钢锚杆的安装玻璃钢锚杆安装所用的材料和设备 玻璃钢锚杆的安装步骤 1) 打孔，控制孔深和钻孔角度。 2) 安装树脂药卷。 3) 用专用搅拌器与帮锚杆钻机相连，开机搅拌，先慢后快，待玻璃钢锚杆全部插入钻孔后，全速旋转搅拌15－20秒。 4) 卸下搅拌器，用力矩扳手安装螺母，使帮锚杆预紧力达到规定值。 3.2.3 玻璃钢锚杆安装要点 1 钻孔的深度。 2 严格控制搅拌时间和等待时间。 3 玻璃钢锚杆抗扭能力差，不可随意加大扭矩，扭矩以50－60N·m为宜。 4 锚杆间排距不得超过设计值±50mm 。 5 最好增加木托盘以补偿玻璃钢锚杆的延伸率。 3.3 锚索的施工工艺3.3.1 锚索施工工艺流程 钻锚索孔——清孔——安装树脂药卷和锚索——用锚杆机搅拌树脂药卷至规定时间——停止搅拌并等待15分钟——安装托盘和锚具——张拉到设计预紧力。 3.3.2 锚索安装要点 锚索一般选用7丝低松弛钢绞线锚索，公称直径15.24mm，极限拉断力270kN，延伸率3%。 1 锚索应紧跟掘进工作面安装。 2 索孔深度的确定。按照锚索的长度和锚索的外露长度，确定锚索孔的深度为7000±30mm。 3 必须施加足够的预紧力。一般规定为100kN。 4 送入树脂锚固剂时，要防止药卷未到达孔底，就出现破损。 5 树脂锚固剂要搅拌充分，一次到位。 6 张拉锚索时，要两人协作，张拉油缸应与钢绞线保持在同一轴线上，加压后，工具锚卡住钢绞线方能松手，并用8号铁丝将千斤顶绑在顶网上。操作人员要避开张拉千斤顶轴线方向，站在安全地方进行操作，以保证安全。 7 锚索安装完毕后等待15分钟，用手动换向泵和锚索张拉千斤顶，给锚索施加规定的预紧力。 8 钢筋切断器使用时必须两人协作，采用专用套管将钢绞线套好，防止钢绞线散落，切割时，5米范围内不得站人。 9 锚索间排距不得超过设计值±50mm。 10 锚索外露长度不得超过300mm。 11 在掘进工作面为高瓦斯巷时，在未构成全风压通风系统之前，严禁用钢筋切断器切断外露过长的锚索)。 3.3.3 锚索的安装安装锚索所用的设备和材料 安装锚索的步骤 1)打孔。 2)放入树脂药卷，用锚索将树脂药卷推至孔底。 3)锚索下端用专用搅拌器与锚索钻机相连，先慢后快，待树脂锚固剂进入钻孔底部后，全速旋转搅拌15－30秒，停止搅拌后等待一分钟，收缩锚索钻机，卸下搅拌器，搅拌后锚索外露长度应控制在250－300mm。 4).锚索安装完毕后等待15分钟，用锚索张拉手动换向泵和锚索张拉千斤顶，给锚索施加80－100 kN的预紧力。外露过长应根据井下的实际情况，选择适当的时机用钢筋切断器切断。 5).如果锚