智能压力变送器的分析与设计.pdfVIP

引 言 变送器是工业过程控制中最重要的现场仪表，可用于压力、差压、温度、液 位、流量等多种参数的测量。它通过传感器对过程变量进行检测，经过转换后成 为4--一20mA标准电流信号，或直接通过数字通讯方式与控制室交换信息。因此， 变送器被广泛应用于我国国民经济的各个领域，如电站、化工、冶金、石化、纺 织、食品、水利、能源、航空、航天、环保、汽车、运输、热网、楼宇供水供热、 城市污水处理等各个领域和部门。 随着工业过程控制系统自动化水平的不断提高，工艺流程的大型化、复杂化 及计算机控制的应用，对变送器的性能、功能、智能化程度、通讯规程、测量精 度、量程比、长期稳定性、各种影响量指标等都提出了新的更高的要求。变送器 的优劣，直接关系到整个控制系统的稳定性与安全性。 变送器的发展大致经历了以下三个阶段： 1．模拟式：传统的压力变送器均为模拟式，如国产力平衡式电动II型、III 型变送器，其输出仅为4～20mA工业标准电流信号，显示表头多数为指针式，整 机精度为0．5％左右。80年代初，西安仪表厂引进美国罗斯蒙特公司的1151型变 送器，其基本精度为O．25。这类变送器的信号处理和转换电路，早期产品采用 晶体管和通用运算放大器，没有数字信号，因此抗干扰能力低，对传感器的非线 性和温度漂移补偿能力弱，测量精度低，在今天仅适合对变送器性能要求低的场 合以及核处理等特殊场合It]。 2．数字式：随着工业过程控制对变送器性能的要求不断提高，世界各国相 继投入大量资源到新一代变送器的研发当中，因此出现了数字式的压力变送器， 它是模拟型向智能型的过渡产品。其输出信号一般保留420mA工业标准电信 号，有的通过通信方式，如RS232等可以读出压力值等参数值，显示表头为数字 式，整机精度为0．I％--一0．2％左右。这类变送器的信号处理和转换电路以微控制 器或专用数字处理芯片为核心，其信号处理和转换通过模／数和数／模转换实现， 主芯片负责信号的采集，处理和输出，以及通信的响应，并可以直接驱动数字显 示器。这种变送器对噪声干扰的抑制能力增强，并且由于具有专用微控制器或专 用数字处理芯片，对传感器的非线性和温度漂移补偿能力有所提高。但并不具备 现场总线通信能力。 3．智能式：工业控制自动化和信息化的发展驱动了智能压力变送器的出 现。1983年，美国霍尼韦尔公司推出了首台智能式变送器ST3000。随后，罗斯 3 蒙特公司也推出了带HART协议的1151型变送器。进入20世纪90年代，日本横 河公司的EJA系列变送器进入中国，凭借卓越的传感器性能，高精度，大量程比 等优势迅速占领市场。这类型的变送器不仅可以输出4～20mA电流信号，而且支 持国际标准的通信协议(如HART协议、FF协议等)，通过手持通信器或通信软 件，可以获得压力和温度值等过程信息，除此之外，智能压力变送器还需发送状 态信息，为控制系统进行故障判断，保障安全生产提供依据。显示表头为数字式， ， 整机精度在0．05％-0．1％之间。 微电子技术的发展对智能仪表的影响是非常巨大的。随着微控制器在仪表中 的大量运用，诸如线性化校准、环境温度补偿、数字滤波、自诊断、数字总线通 ADC的普 信等智能功能被集成到仪表当中。而高精度、高分辨率的Delta-sigma 及，也使得仪表在提高量程比，消除程控放大电路，简化硬件设计等方面受益良 多。当今，智能变送器已是市场主流，智能变送器在全世界变送器市场占有的份 额已超过非智能的，并且以每年两位数字的速度快速增长。 其中，压力变送器作为最重要的变送器产品之一，是工业过程控制自动化系 统中的重要基础装备。根据被测介质的压力不同，又可分为压力变送器，绝对压 力变送器，微差压变送器，低、中、高差压变送器，高静压变送器等，并可进行 压力、流量、液位的测量n1。 因此，压力传感器及变送器的研究受到了国内外的高度重视。根据国外媒体 预计，全球压力变送器市场2009年预计达到约18亿美元，可见市场需求之大， 由此也可推测市场竞争的激烈化程度。我国对压力变送器的需求量非常大。随着 我国工业化程度的不断加深，压力变送器已被