受热面的安装工艺.docVIP

受热面的安装工艺 1．受热面管子的检查安装前应对受热面管子进行放样检查并编号。受热面管必须符合下列要求：①管子必须具有出厂材质证明书。②管子外峻不得有裂纹、重皮、压扁、严重锈蚀。③管壁要均匀。④直管的弯曲度≯1mm/m，全长≯3mm。⑤管子的椭圆度应满足胀接或焊接的要求。⑥对受热面管子应逐根进行通球试验。2．水冷壁及对流管安装对需要组装的两侧水冷壁可在平台上预制组装经焊接成形后，以整体吊装到位。对前、后水冷壁，应单管进行安装。（1）水冷壁的组对将管子置于平台上进行1:1的放样。管子经样板检查合格后作对接、点焊定位。采用评定合格的工艺焊同时焊接拉勾连接板。焊后应逐根通球试验检查。合格后进入下道工序。①侧水冷壁的单根安装就位逐根对号入座，为使管子排列整齐，各项尺寸准确，采用型钢制的夹具定位。采用专用卡具控制集箱的管端伸出量，并逐个拧紧定位角铁上U型管卡的螺母。各管子定位后，需作检查。②前、后水冷壁管的安装方法与侧水冷壁管相同，不同的是先焊接一端，再胀接一端。对于前水冷壁在设计中要求预拉伸时，在前集箱安装中，应按预拉伸值垫高。待前水冷壁管与前集箱焊接后，再对锅筒进行胀接。此后，除去垫高前集箱的垫铁，并拧紧前集箱与其支座定位的U型卡的螺母，使前集箱与支座之间原已垫高的预拉伸值消除为零。这样就完成了预拉伸的要求。③水冷壁预组合后的整体吊装就位。此法适用于水冷壁管两端与集箱边接，并且现场吊装的工装能力和技术能力较强的情况。其方法是：在样板平台上组对、点焊定位后，将组合件吊放到台架上进行焊接。架设台架的地面应平整坚粒实，两支架的中心（托座中心）间距与上下两集箱的中心距相等。尺寸检查无误后，用加固定位型钢点焊定位使其相对位置不能移动。支架标高以蹲下焊施方便即可，通常高度为500mm。④膜式水冷壁的组合膜式水冷壁的出厂多为分段运送安装现场。组合前应检查各段尺寸，对角线、管子中心距是否符合要求，并做好检查记录。对不合格件的处理应经建设单位和当地锅炉监检部门的同意。如管距不合格，可切开鳍片进行间距的调整，焊接后再补齐鳍片。由于膜式水冷壁因尺寸较大，有的不在同一个平面上，须先设置组合台架，在台架上组合焊接才能保证质量。组焊后应进行通球和水压试验，合格后方可安装就位。（2）水冷壁的吊装与找正组合后的水冷壁形状长而扁平，结构单薄。在翻转、吊运就位过程中容易发生变形。因此，必须采取加固措施，以增加刚度。对长度大、弯曲度小、管径粗的水冷壁组合件可用较小规格的型钢、拉筋加固；对于长度大、弯曲度大、管径细的水冷壁组合件，可用较大规格的型钢做成支架加固。为减少吊装负荷，加固件的结构要简单，其重量不宜过重。水冷壁组合件的吊装，无论采用手动链条葫芦，还是用滑轮组卷扬机，或利用锅炉房内设置的起伏抱杆等方法进行吊装，均应由起重吊装专业技术人员对吊装件受力进行较核计算，确认吊装安全无误后方可实施。水冷壁组合件吊装就位后，应进行临时绑扎固定，然后对集箱的中心位置、水平位置及标高进行找正。用线锤从集箱的纵横中心线处吊下，以事先划在基础上的集箱枞横中心线位置为准，对水冷壁中心线位置作调整与找正。标高、水平度的调整与找正，以事先划在锅炉钢架上的标高线为准。使用玻璃管水平仪找出标高、水平度差值，用调整集箱下部的垫片厚度的方法和调整挂钩的标高的方法来找正。对于膜式水冷壁标高的调整，可利用上集箱的吊杆螺栓上的螺母之松紧来实现。调整合格后，进行正式固定，并撤除临时固定。同时按图纸要求对集箱的固定端和自由伸胀端作处理，必须保证集箱及水冷壁自由伸胀。此后对连接的上水冷壁集箱与锅筒的上升管、下降管进行安装组对，并施焊。 序号 检 查 项 目 允许误差/mm 光管 鳍片管 1 集箱的水平度 2 2 2 集箱的对角线差 10 10 3 ? ?? ?? ? 全宽≤3000时 组件宽度 全宽＞3000时 ±3 ±5 ±5 每米2，总宽≤10 4 火口纵横中心线 ±10 ±10 5 组件长度 ±10 ±10 6 管子间距 ±3 ±3 7 管排不平度 ±5 ±5 8 标高水冷壁固定挂钩? ?? ?? ?? ?? ? 错位 ±2 ±3 - - 9 集箱间中心线垂直距离 ±3 ±3 3．质量合格标准见下表 水冷壁管组焊后的允许误差 省煤器、钢管式空气预热器安装工艺 1．安装前的检查（1）省煤器和空气预热器安装前，应检查其基础混凝土强度、坐标、标高、尺寸和螺栓孔位置必须符合设计要求。(2)铸铁省煤器安装前，宜逐根（或组）进行水压试验，试验压力应符合规范的规定。（3）应检查每根铸铁省煤器管上破损的翼片数不应大于总翼片数的5%,整个省煤器中有破损翼片的根数不应大于总根数的10%.2．省煤器的安装省煤器属于锅炉受热面的一个部分，它的工作温度虽然没有其