双O形圈自紧式密封结构的分析与设计.pdfVIP

设 计 与 结 构 双 形圈自紧式密封结构的分析与设计 ! #$%’(’ $#) *+’(,# -. /+%. 0 +#+1,(2(#, /+$%(#, *+3(4+’ 5(67 *-89%+ ! 0 :(#,’ 浙江大学化工机械研究所 孙国有 肖 芬 郑津洋 以内径 ，设计压力 的容器为例，对双 形圈自紧式密封装置的密封 ! ; == ; ?@ABCD$ ! 结构设计和安装调试问题进行了全面的讨论，建立了密封结构的设计方法，指出了该装置的一个 技术关键在于内外! 形圈预紧的同步性和双锥环自紧程度的控制，进而提出了解决预紧和自紧 调试问题的模拟装配法。 关键词：压力容器 密封结构 公差和配合 设计 调试 文献 ［］提出的双 形圈自紧式密封装置采 形圈与接触面之间产生适当的线接触力，形成初密 @ ! 用端部法兰、抗剪螺栓、内置顶盖，并由E 个软铝 封，这个过程称作 “预紧”。容器内升压后，即具 ! 形圈、双锥环和预紧螺栓组成密封结构，可以实 有自紧密封作用。 现线接触全自紧密封，具有密封可靠，使用安全， 重量减轻，装拆方便，加工简化等优点。为了满足 某些设备中顶盖兼作管板的要求，该文又提出了小 顶盖快启式全自紧高压密封装置，将预紧螺栓从抗 剪螺栓中心穿过，避免了布管面积减少、筒体增长 等限制因素，可用于氨合成塔、逆流式氨冷凝分离 塔、甲醇合成塔、尿素合成塔以及核反应堆等的中 压、高压和超高压容器各种型式端部的密封。文献 ［］对结构的强度计算作了详细介绍，并给出了设 @ 计举例；本文则以内径 ! ; ==，设计压力 ; ?@ABCD$ 的容器为例，对其密封结构的设计和装配 调试问题进行比较深入的探讨。 金属实心 形圈的密封机理 @ ! @A @ ! 形圈的材料 双 形圈密封装置结构如图 所示，其中 （） ! @ $ ［］ @ 为装置结构示意图 ，（）表示密封面的结构和配 9 合关系。当调整预紧螺栓使双锥环上升时， 形圈 ! 被胀大或压缩，直到与法兰或顶盖的锥形密封面接 触，这个过程称作 “就位”；继续提升双锥环，! 图 双 形圈自紧密封装置的结构 @ ! · · ?F 双 形圈自紧式密封结构的分析与设计 9+:; ! :=#) 1’ /$$# ! 形圈的制作采用直径 ! #$%% 的实心精拔 地，可选定预紧前周向预应变产生的硬化应力等于 铝圆，在专用胎具上弯曲成型，焊接，修整焊接表 .$*+,，它要求的塑性应变为$ -/% ，并不很 $ -/ 面，使之平整光滑，最后作完全退火处理。材料牌 大，不会增加装配困难。图 示意地表示了 形圈