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基于PLC半导体湿法设备温度控制系统设计
毕业设计(论文)
毕业设计(论文)题目:
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年级、专业:
教育层次:
学生姓名:
学 号:
指导教师:
完成日期:
目录
第一章 前言
1.1课题研究背景
1.2温度控制系统的发展状况
第二章 可编程控制器的概述
2.1可编程控制器的产生
2.2可编程控制的基本组成
第三章硬件配置和软件环境
3.1实验配置
3.2传感器
第四章控制算法描述
4.1 PWM技术
4.2PID控制程序设计
第五章 程序设计
5.1方案设计思路
第六章 结论
致谢
参考文献
前 言
1.1课题研究背景
在半导体湿法设备中,其中温度控制是非常重要的一个参数,也是一个非常重要的变量之一。温度的检测对人类日常生活、工业生产、等都起着极其重要的作用。对于不同生产和工艺要求的温度控制,在许多场合,及时准确获得温度信息是十分重要的,近年来,温度测控领域发展迅速,温度的测控芯片也在快速发展,能够在军工、航天、工业、农业等各领域中广泛使用。
可编程控制器PLC(Programmable Logic Controller)是一种工业控制计算机,自动控制技术,通信技术为一体的新型自动控制装置。它具有可靠性强,抗干扰能力强,价格便宜,易学易用,编程简单等特点。在工业领域中深受操作人员的青睐,因此PLC在当今世界工业控制的各个领域中被广泛使用。
组态王开发监控软件是指一些数据采集与过程控制的专用软件,它们是在自动控制系统监控层一级的软件平台和开发环境,使用灵活的组态方式,为用户提供快速构建工业自动控制系统监控功能的软件工具。在组态概念出现之前,都是通过编写程序来实现的。编写程序不但周期长、工作量,而且容易出现错误,。组态软件的出现,彻底解决了这个问题。对于过去需要几个星期,几个月的工作,通过组态王软件几天就可以完成,组态王软件是国内一家较有影响力的公司开发的,组态王具有流程画面,报警窗口,过程数据记录,实时趋势,可快速生产生产报表等功能。它具有丰富的设备驱动程序、数据连接功能。
1.2温度控制系统的发展状况
温度控制系统在工业、农业,生产中获得了广泛地应用,在工农业生产、科研、国防、等领域占有重要的地位。温度控制系统是人类供热的主要设备的驱动来源,它的出现迄今已有百余年的历史。期间,从低级到高级,从模糊到精确,从简单到复杂,随着生产力的发展对温度控制精度要求的越来越高,温度控制系统的控制技术得到快速的发展。
单片机的发展历史虽不长,但它凭着体积小,成本低,功能强大和可靠性高等特点,已经在许多领域得到了广泛地应用。单片机已经由开始的4位机发展到32位机,其性能进一步得到改善。基于单片机的温度控制系统运行稳定,工作精度高。但相对其他温度系统而言,单片机响应速度慢、中断源少,不利于在复杂的,高要求的系统中使用。当今比较流行温度控制,单片机的温度控制,工控机的温度控制系统,PLC的温度控制系统,现场总线控制系统等。
PLC是一种数字控制专用电子计算机,它使用了可编程序存储器储存指令,执行诸如逻辑、顺序、计时、计数与演练等功能,并通过模拟和数字输入、输出等组件,控制各种机械或工作程序。PLC可靠性高、抗干扰能力强、编程简单,易于被工程人员掌握和使用,目前在工业领域上被广泛应用。
工控机(IPC)即工业用计算机。IPC的性能可靠、价格低廉,软件丰富,应用日趋广泛并被使用。它能够适应多种工农业,国防等恶劣环境,抗高温、抗振动,防电磁辐射。以前半导体湿法设备温控是PID为基础的常规仪表控制,一般很难达到想要的满意结果,原因是湿法刻蚀对温度、时间的控制精度的要求比较高。而计算机提供了诸如数字滤波,选择性PID,积分分离PID。参数自整定等各种功能,以及“模糊判断”功能,是常规仪表和人工难以实现的。在湿法设备温度检测控制系统中采用
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