第三章-间歇反应器与理想反应器.pptVIP

第三章 间歇反应器及理想流动反应器 3.1 概述 3.2 间歇反应器Batch Reactor（BR) 间歇反应器的特点： ①反应器内有效空间中各位置的物料温度、浓度都相同； ②所有物料在反应器中停留时间相同，不存在不同停留时间物料的混合，即无返混现象； ③出料组成与反应器内物料的最终组成相同； ④为间歇操作，有辅助生产时间。一个生产周期应包括反应时间、加料时间、出料时间、清洗时间、加热（或冷却）时间等。 3.2.1 等温间歇反应器的设计计算 反应器有效容积中物料温度、浓度相同，故选择整个有效容积Vr作为衡算体系。在单位时间内，对组分A作物料衡算： 整理得 当进口转化率为0时，分离变量并积分得 为间歇反应器设计计算的通式。它表达了 在一定操作条件下，为达到所要求的转化 率xA所需的反应时间t。 在恒容条件下， 上式可简化为： 间歇反应器内为达到一定转化率所需反应 时间 t，只是动力学方程式的直接积分， 与反应器大小及物料投入量无关。 ? 复合反应－连串反应 设计计算过程 对于给定的生产任务，即单位时间处理的原料量FA[kmol·h-1]以及原料组成CA0[kmol·m-3]、达到的产品要求xAf及辅助生产时间t’、动力学方程等，均作为给定的条件，设计计算出间歇反应器的体积。 ①计算反应时间t； ②计算一批料所需时间tt； tt=t+t’ t’为辅助生产时间 ③计算每批投放物料总量F’A； F’A=FAtt ④计算反应器有效容积V’R； ⑤计算反应器总体积V。反应器总体积应包括有效容积、分离空间、辅助部件占有体积。通常有效容积占总体积分率为40％-85％，该分率称为反应器装填系数f，由生产实际决定。 变温间歇操作的热量衡算 根据热力学第一定律，反应器的热量衡算为： 3.3 理想流动下的釜式反应器 3.3.1 全混流模型 全混流反应器的特性 ①物料在反应器内充分返混； ②反应器内各处物料参数均一； ③反应器的出口组成与器内物料组成相同； ④连续、稳定流动，是一定态过程。 3.3.2 等温连续流动釜式反应器的设计计算 全混釜中各处物料均一，故选整个反应器有效容积Vr为物料衡算体系，对组分A作物料衡算。 整理得到： 恒容条件下又可以简化为： 3.3.3 釜式反应器的组合与设计计算3.3.3 釜式反应器串联与并联的选择 思考 ? 1. 用一个大反应器好还是几个小反应器好?（Vr最小) 2. 若采用多个小反应器，是串联好还是并联好？ （Vr最小) 3. 若多个反应器串联操作，则各釜的体积是多少？ 或各釜的最佳反应体积比如何？ XAf与Q01,Q02, XAf1, XAf2有关 并联的釜式反应器 1.连续釜式反应器的热量衡算式 定态操作热量衡算式为： 2.连续釜式反应器的定态热稳定性 定态下操作的连续釜式反应器，其操作温度和所达到的转化率应满足物料及热量衡算式。 ? 平推流模型 Plug Flow Models ? 等温管式反应器的计算 Calculation Of Isothermal Pipe Reaction ? 变温管式反应器Non－isothermal Pipe Reactor ? 理想流动模型 ? 流动模型：是反应器中流体流动与返混情况的描述，这一状况对反应结果有非常重要的影响。 ? 返混：在流体流动方向上停留时间不同的流体粒子之间的混合称为返混，也称为逆向混合。 ? 活塞流模型 Plug Flow Models（平推流）： ? 基本假定： (1) 径向流速分布均匀，所有粒子以相同的速度从进口向出口运动。 (2) 轴向上无返混 符合上述假设的反应器，同一时刻进入反应器的流体粒子必同一时刻离开反应器，所有粒子在反应器内停留时间相同。 ? 特点：径向上物料的所有参数都相同，轴向上不断变化。 ?等温管式反应器的设计 Design Of Isothermal Tubular Reactor 1.管式反应器的热量衡算 　Heat Balance Equations For Tubular Reactors 绝热操作 3.5 间歇反应器及理想流动反应器反应性能指标比较 3.5.1 反应过程浓度水平分析 间歇反应器与全混流反应器 间歇反应器与全混流反应器在结构上大体相同； 但从返混的角度上看却是完全不同的。间歇反应器完全没有返混，而全混流反应器的返混达到了极大的程度。因而，二者的设计方程不同，同一个反应在这两种反应器中进行，产生的结果也就不一样。 ? 前提条件：进行相同的反应； 采用相同的进料流量与进料浓度； 反应温度与最终转化率相同。 ? 分三种情况