化工厂生产及设备运行过程控制记录.docVIP

化工厂生产及设备运行过程控制 1. 生产过程 关键工序控制记录 xxx 产品生产工序记录 原辅材料检测报告 生产计划表（每月生产量按照年度合同）→生产指令单→配料单 → 聚合反应操作记录 原辅材料复验报告 xxx 产品合成操作记录 （计量质检部） 氢化反应操作记录 脂化反应操作记录 →生产工序抽检记录→产品检验记录（计量质检部）→产品合格证（计量质检部） 2. 设备目录 3. 设备检查 （1）设备台账 （1）设备完好检查记录 （2）设备维护保养记录 （2）军品关键设备登记明细 （3）设备检修单 （4）合成车间设备动态指标 4. 设备检定 5. 安全检查 （1）设备及验收记录 （1）车间安全管理制度 （2）设备检定证书明细 （2）安全检查记录 生产指令单 产品型号 数 量 车间负责人 完成日期 生产日期 产品其它性能指标要求： 技术员签字： 日期： 车间有无其他要求： 签字： 日期： 备注：此单由车间填写完毕上交生产部。 生 产 配 料 单 型 号 数量（公 斤） 配 料 原料相 日 期 员 数 名 称 需用数量（ %） 实际用量（公斤） 注：生产后上交技术部 原辅材料检测报告 材料名称： 原料来源： 数 量： 检验项数： 执行标准： 检 测 项 目 技 术 指 标 检 测 结 果 检 测 依 据 结 论 说明：1、无“检测报告专用章”无效 2 、报告修改无效 3 、检测结果要对受检测样品负责 批准： 审核者： 检测者： 检 测 日 期 ： 年 月 日 关键工序控制记录 编号： 产品名称 工序名称 操作时间 设备名称 及 能力鉴定 鉴定人： 日期： 操作者能 力 鉴 定 鉴定人： 日期： 项 目 标 准 实 际 值 粘 度 闪 点 压 力 电 压 备 注 润滑油（脂）生产工序抽检记录 编号： 型 号 抽检项数 数量（K g） 依据标准 抽检员 日 期 原料名称 标准重量（ %） 实际重量（（K g） 实际加入量（（K g） 工 艺 控 制 名 称 标 准 实 测 值 上 料 温 度 次 序 搅 拌 出 料 经 过 滤 机 酯化反应操作记录 班组 年 月 日 名称 温度 压力 状态 备注 时间 8:00 9:00 10:00 11:00 12:00 13:00 14:00 15:00 16:00 17:00 18:00 19:00 20:00 21:00 22:00 23:00 产品检验报告 样品名称： JJ0841 75W/90 2105E 重负荷通用车辆齿轮油 编 号： 执行标准： Q/NJJ-0841-2010 送样人： 送样日期： 项 目 质量指标 实测值 试验方法 运动粘度（ 100℃）， mm2/s 13.5~24.0 GB/T265 闪点（开口），℃ 不低于 180 GB/T3536 成沟点，℃ 不高于 -45 SH/T0030 腐蚀试验（铜片， 121℃，3 h）级， 不大于 2 GB/T5096 机械杂质， % 不大于 0.05 GB/T511 水分，% 不大于 痕迹 GB/T260 结论 检验员： 部门负责人： 公司负责人： 产品合格证 样品名称 10W/40CD 柴机 油 编 号 送样人 送样日期 检测项目 质量指标 实测值 试验方法 2/s 12.6~16.3 GB/T265 运动粘度（ 100℃）， mm 低温动力粘度， mPa.s 不大于 3500（-25℃） GB/T6538 边界泵送温度， ℃ 不高于 -30 GB/T9171 闪点（开口）， ℃ 不低于 215 GB/T3536 倾点， ℃ 不高于 -23 GB/T3535 高温高剪切粘度 (150℃，10 6s-1）, mPa.s 不小于 报告 SH/T0618 蒸发损失 （250℃×1h）, ％ 不大于 报告 SH/T0059 24℃ 不大于 25/0 泡沫性（泡沫倾向 / 泡沫稳定性），ml 150/0 GB/T12579 93.5℃ 不大于 /mL 25/0 后 24℃ 不大于 水分 ％ 不大于 痕迹 GB/T260 结论 检验员 部门负责人 检测日期 设备检修单 编号: 设备名称 使用部门 设备编号 检修申请人 故障发生时间和现象： 检修记录： 检修人: 日期： 验收记录： 验收人： 日期： 备注： 设备维护保养记录 设备名称 使用部门 设备位号 维护人 维护内容： 维护情况： 日期： 部门监督： 日期：