化工装置巡检要求.docVIP

一、巡检的目的是什么？ 能及时发现设备的异常情况， 避免系统停车和事故的发生。 而实际生产中， 因行业和工艺的 差别而有所不同，但总的要求应该是：能发现生产现场的异常情况，并能简单处理。这就包 括设备、管道、仪表、控制点等。目的就是为了保证生产稳定运行 二、巡检工必须具备的素质： 四懂三会，要做到不容易，首先必须经过系统的理论培训，然后要有比较丰富的现场经验。 特别是对于转岗人员（基础差的） ，难度更大！巡检工对于系统关联性、工艺指标变动的敏 感性、设备的运行状况等的熟悉和掌握是一个渐进的过程，这对以后的巡检工作至关重要。 三、巡检工的职责： 自动化程度越来越高， 特别是连续生产线， 正常生产时基本上现场可以做到无人值守， 但开 停车或异常情况处理时就需要人手， 所以大多数单位还是设置了现场巡检， 有的还有不成文 的规定，要设就是 2 个；所以一定程度上也造成了现场巡检“撞钟”现象。 四、巡检工的考核： 所谓的考核应该分为好多方面：工艺，质量，能源，安全，环保，设备，劳动纪律，通常来 讲劳动纪律所占的比重是比较小的，所以有的时候巡检工就会想， “抓到算我倒霉” ，“我睡 会觉又没造成多大的影响， 干嘛呀” 所以个人认为应该加强主要项目的检查和考核， 不是抽 查，而是全查，不是简单的在控制范围内，而是要尽可能稳定，而且要提高标准，比如运用 过程指数 等来考核，转移其注意力，让他做一点更有技术含量的事情。 五、巡检要求 1 生产装置的巡回检查制度建立，并完善和建立相应的记录； 2 在巡检过程中，当班人员应做到五到位，即“听、摸、查、看、闻” 3 管道、设备、阀门、法兰的跑、冒、滴、漏在巡检过程中发现一个要有相应的解决办法， 并做好记录； 4 巡检人员在设备巡检过程中，严格按照安全规程，用高度的责任感和 望、闻、问、切 的 巡检方法，可以及时发现、及时消除事故隐患。 任何设备事故的发生， 都有一个从量变到质变的过程， 都要经历从设备正常、 事故隐患出现 再到事故发生这三个阶段。从设备正常到出现事故隐患的渐变过程，是个量变的集聚过程， 在这个过程中， 设备的量变都由具体特征表现出来。例如高压管道爆裂，必定有个泄漏、变 形的过程，表现是漏气、外形改变、振动，同时发出异常声响，气慢慢地越漏越大，响声越 来越响，管壁变薄、鼓包，这是个量变的过程，此时如果巡检人员视而不见，不以为然，或 发现、 处理不及时， 管道就会爆破， 事故就可能发生。 用 望、闻、问、切 办法来进行巡检， 就可以及时发现量变过程中出现的这些必然反映出来的特征， 在设备事故发生质变前进行处 理，积极预防质变，防止事故的发生。望，就要作到眼勤。在巡检设备时，巡检人员要眼观 八路，充分利用自己的眼睛，从设备的外观发现跑、冒、滴、漏，通过设备甚至零部件的位 置、颜色的变化，发现设备是否处在正常状态。防止事故苗头在你眼皮底下跑掉。闻，要做 到耳、鼻勤。巡检人员要耳听四方，充分利用自己的鼻子和耳朵，发现设备的气味变化，声 音是否异常，从而找出异常状态下的设备，进行针对性的处理。问，要做到嘴勤。巡检人员 要多问，其一是多问自己几个为什么，问也是个用脑的过程， 不用脑就会视而不见。其二是 在交接班过程中，对前班工作和未能完成的工作， 要问清楚， 要进行详细的了解， 做到心中 有数;交班的人员要交待清楚每个细节， 防止事故出现在交接班的间隔中。 切，要做到手勤。 巡检人员对设备只要能用手或通过专门的巡检工具接触的， 就应通过手或专用工具来感觉设 备运行中的温度变化、震动情况 ;在操作设备前，要空手摹拟操作动作与程序。手勤切忌乱 摸乱碰，引起误操作。 望、闻、问、切 巡检四法，是通过巡检人员的眼、鼻、耳、嘴、手 的功能，对运行设备的形状、位置、颜色、气味、声音、温度、震动等一系列方面，进行全 方位监控，从上述各方面的变化，发现异常现象，做出正确判断。 望、闻、问、切 四法， 是一个系统判断的方法， 不应相互隔断， 时常是综合使用。巡检人员只要充分做到五勤，调 动人的感观功能，合理利用 望、闻、问、切 的巡检四法，就可以发现事故前的设备量变， 及时处理，保证设备的安全运行。 六、如何巡检 最主要的还是对生产工艺熟悉 ,对生产设备了解 .经常深入现场观察设备的使用以及运行情况 . 熟悉操作规程，具体设备具体对待。重点在于巡检要仔细，多动手勤动脑，积累经验 .在装 置，先要保护好自己，劳保用品要戴好，与室内多联系，对回报，特别是发现重大泄漏点或 有毒等物质泄露，千万不装英雄哦噢噢噢，回报，不然自己先挂了。 化工厂设备巡检重点是 :发现危及安全的苗头及隐患 ,并及时处理和报告 .这里的 安全包括 三个方面 .即人身安全 ;设备安全 ;产品安全 . 设备的巡检内容 : 一般的 跑冒滴漏问题.检查