420制粒机说明解析.docVIP

PAGE 1 1、用途、适用范围和性能特点 1.1 SZLH420制粒机是压制颗粒饲料的主机，它适用于大中型饲料厂，时产3.0～12.0吨,它可分别与年产2万吨和3万吨级的粉状饲料厂配套使用。 1.2 本机具有结构紧凑、外型美观、产量高、耗电少、使用方便、工作可靠等特点。 1.3 本机备有Φ2、Φ3、Φ4、Φ4.5、Φ5、Φ6、Φ8和Φ10多种孔径的压模，用户可根据不同需要任意选用。 1.4 本机采用无极调速电机进行喂料，设有过载保护装置，并设计有机外排料机构。 2、型号含义和技术参数 2.1 型号含义 S ZL H 420 产品主要规格：表示压模内径mm 产品型式代号：表示压模为环状（环模） 产品品种代号：表示“制粒”的意思 专业代号：表示饲料机械设备 2.2技术参数 产量(t/h) 3.0～12.0 主电机功率(kW) 110 喂料绞龙功率(kW) 1.5 搅拌器功率（kW） 5.5 压模内径（mm） Φ420 压模有效宽度（mm） 120 压模转速（rpm） 287 喂料绞龙转速（rpm） 12～120 压辊外径（mm） Φ206 蒸汽用量（t/h） ≥0.5 蒸汽工作压力（Mpa） 0.1～0.4 蒸汽温度（℃） 130～150 3.主要结构和工作原理 本机主要结构见图1，它主要有喂料、搅拌、制粒、传动及润滑系统等组成。其工作过程是要求含水量不大于15%的配合粉料，从料斗进入喂料绞龙，通过调节无极调速电机转速，获得合适的物料流量，然后进入搅拌器，通过搅拌杆搅动与蒸汽混合进行调质，如果需要添加糖蜜和油脂，也从搅拌器加入与蒸汽一起进行调质（油脂添加量一般不超过3%，否则难于制粒），经过调质后配合粉料温度可达64～85℃，湿度可达14～16%。然后经 图1 SZLH420制粒机示意图 1.起吊襻 2.机座 3.门盖 4.喂料斜槽 5.压制室 6.观察窗 7.搅拌器 8.调速电机 9.减速器 10.喂料绞龙 11.行程开关 12. 联轴器 13.主电机 3.1 喂料器 喂料器由变频调速电机、减速器、绞龙筒体和绞龙轴等组成。 3.1.1 变频调速电机（见图2）与减速器配合使用，通过变频调速控制器控制电机转速来控制喂料器转速。（详见变频调速控制器说明书） 图2 变频调速电机和减速器 1.变频调速电机 2.减速器 3.筒体 3.1.2 减速器 喂料减速器采用摆线针轮减速器，与调速电机直联，进行减速，使喂料绞龙的有效转速控制在12～120rpm之间。 3.1.3 喂料绞龙 喂料绞龙结构见图3，它有绞龙筒体、绞龙轴和带座轴承等组成。 图3 喂料绞龙结构图 1.传动轴 2.前端盖 3.绞龙筒体 4.绞龙轴 5.盖板 6.迷宫密封 7.带座轴承 绞龙起到送料作用，转速可调，即喂料量可变，以达到额定电流和产量。绞龙轴可以从绞龙筒体右端抽出，以便清理和检修。 3.2 搅拌器 搅拌器结构见图4。搅拌器又称调质器，主要由筒体、搅拌轴、带座轴承、减速器、电机、蒸汽添加口、糖蜜油脂添加口、保安磁铁、起吊器等组成。其功能是通入0.1～0.4Mpa的干燥 图4 搅拌器结构图 1.带座轴承 2.左端盖 3.筒体 4.搅拌轴 5.喂料器支座 6.筒体座 7.叶片 8.保安磁铁（根据需要安装） 9.蒸汽进口 10.右端盖 11.电机 蒸汽和饲料进行充分搅拌,使物料软化,同时也可通过搅拌器的油脂、糖蜜添加口加入适量的并经过加温至80～100℃的油脂或糖蜜，经油泵加压成雾状喷入。搅拌器的筒体与搅拌轴及叶片均由不锈钢制成，搅拌轴和喂料器相似同样可以抽出机外清理和检修。搅拌器轴由电机带动其旋转，以达到搅拌输送物料的作用。 3.3 压制室 压制室的结构和工作原理见图5。它的主要部件由压模、两个压辊、喂料刮刀、切刀、以及模辊间隙调节螺钉等组成。 图5 压制室工作原理图 1.压模 2.抱箍 3.锁紧螺钉 4.压辊 5.压辊轴 6.挡销 7.止退螺母 8.调节螺钉 9.喂料刮刀 10.刮刀螺钉 11.调隙轮 12.饲料压制区 饲料通过压模罩和喂料刮刀，将粉状饲料送入两个压制区，空轴传动轮带动压模旋转，饲料被卷入压模和压辊之间，两个相对旋转件对饲料逐渐挤压，饲料被挤入压模孔，在模孔中成形，并不断向模孔外端挤出，再由切刀把成形颗粒切成所需要的长度