案例名称百花岭选矿厂新线钼矿浮选.doc

案例名称：百花岭选矿厂新线钼矿浮选 案例来源：西北矿冶研究院提供 生产环境：百花岭选矿厂 案例描述： 百花岭选矿厂老线中矿石主要金属矿物有辉钼矿、黄铜矿、黄铁矿、闪锌矿、方铅矿及磁铁矿等，主要非金属矿物有长石、石英、绢云母、白云母、黑云母、方解石、绿泥石等，氧化矿物有赤铁矿、褐铁矿等。辉钼矿主要以鳞片状、片状、板条状赋存于各种脉石中，与石英、长石、白云母、黄铁矿、黄铜矿关系密切。其嵌布粒度较细，粒度范围在0～0.592mm之间，大于0.074mm的较少，大多集中于0～0.074mm范围内，其中0～0.026mm范围内分布最多，约占50%左右。钼在矿床中含量比较稳定，含量在0.059～0.367%之间，整个矿区以花岗斑岩为中心，向外钼品位逐步降低。黄铜矿主要属于不均匀嵌布，其嵌布粒度粗细与矿石类型的关系正好与辉钼矿相反。在花岗斑岩中粒度较细，在黑云母化安山玢岩中粒度最粗，其+0.074mm累积含量达55.084%。铜的含量在矿区变化较大，在0.006～0.076%之间。在不同矿石类型中的品位分布与辉钼矿相反，即在花岗斑岩中最贫，其次是角岩化安山玢岩，在黑云母化安山玢岩中最富。铅主要以方铅矿形式存在，铅金属量的86%赋存于方铅矿中，8%以上呈内质同象赋存于辉铋矿等硫化矿中，5%左右呈包裹体或吸附状态赋存于石英、云母等脉石矿物中。方铅矿嵌布粒度在0.025～0.01mm之间，属细中粒级，不均匀嵌布在花岗斑岩及安山玢岩中。铅在花岗斑岩中含量较高，平均为0.011%，同样采用浮选对钼矿进行选别。 根据原矿给矿粒度、产品粒度要求及选矿厂规模，确定碎矿车间采用“三段一闭路”的工艺流程。露天矿供矿最大块度为1000毫米，破碎最终产品粒度为最大15毫米,总破碎比为i总=1000/15=66.67。粗碎采用旋回破碎机, 破碎比i1 =1000/300=3.33；中碎采用标准型圆锥破碎机， 中碎前设有固定棒条筛（一筛分），把合格产品预先筛出送入粉矿仓, 中碎破碎比为i2=300/80=3.75；细碎采用短头型圆锥破碎机，并和振动筛（二筛分）配合使用，振动筛把矿中合格颗粒筛分出送入粉矿仓，把细碎排矿中的不合格产品，返回短头圆锥破碎机再碎,细碎破碎比为 i3 =80/15=5.33。最终碎矿产品粒度-15mm占88%左右。 磨矿分级作业包括一段磨矿分级、粗精矿再磨分级及精选泡沫擦洗。一段磨矿分级工艺流程为带有检查分级的流程，10个磨矿系列均采用图3-1所示流程；粗精矿再磨分级流程为兼有预先分级和检查分级的流程，3个浮选系统均采用图3-2所示流程；精选泡沫擦洗工艺流程如图3-3所示。 磨浮车间钼浮选原则工艺流程为优先浮钼，粗尾选硫，硫尾选铁，精矿再磨再选，精尾选铜。 钼粗选 4个系统均采用一次粗选、两次粗扫选、一次粗精选的工艺流程，如图4-1所示。 （二）钼精选 磨浮车间钼精选一系统采用一次精粗选、两次精扫选、八次浮选机精选流程，如图4-2所示；二系统新工艺采用一次精粗选、两次精扫选、两次浮选机精选+四次浮选柱精选流程，如图4-3所示；三系统新工艺采用一次浮选柱精粗选、三次精扫选、四次浮选柱精选流程，如图4-4所示。