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管式加热炉热效率优化控制
刘素枝
(辽宁石油化工大学,辽宁抚顺 113001)
摘 要: 本文对管式加热炉进行计算机优化控制设计,采用以出口温度为主调参数,以燃料流
量为付调参数,组成串级调节回路以保证出口温度稳定。在优化控制中用常规控制与热效率
在线自寻最优控制相结合的方法,组成加热炉热效率最优控制系统,以实现系统热效率最大。
控制过程主要是瓦斯流量热平衡控制和过剩空气系数最优控制.经过实际应用表明,所设计
系统方案简单,控制稳定,干扰抑制能力强。
关键词: 管式加热炉,热效率,优化控制,自寻最优控制
中图分类号:TK223 文献标示码:A
1 引言
加热炉是利用燃料在炉膛内燃烧时产生的高温火焰与烟气作为热源,来加热在炉管内
高速流动的油品等物料,使其达到工艺规定的温度,以供给油品等物料加工过程中所需要的
热量,保证生产正常进行,它石油化工企业生产中起着非常重要的作用。与其他加热方式相
比,管式加热炉[1]的主要优点是加热温度高,传热能力大和便于操作管理。
燃烧系统是加热炉很重要一个组成部分,是加热炉实现燃料燃烧的工具。燃烧器性能
的好坏,直接影响燃烧质量及加热炉的热效率。采用高效节能的控制方法控制燃烧器,是提
高加热炉热效率的一个有效措施[2],因为炉子热效率的高低与节约燃料,降低成本有着极密
切的关系。
本文针对石油企业管式加热炉目前存在的问题,研究设计了先进的控制方法,通过尽
量减少烟气热量损失来提高热效率,获得了良好的效果。
2 管式加热炉热效率
加热炉是由燃料的燃烧产生炽热的火焰和高温的气流,主要通过辐射传热的形式将热
量传给管壁,然后由管壁以对流的形式将热量传给物料[3]。加热炉的热效率是衡量加热炉在
实现其加热任务的过程中,所耗燃料多少的重要指标。加热炉热效率高低,是与过剩空气系
数、排烟温度、炉壁热损失紧密相关的。加热炉的热量损失,最大的是由排烟带走的。若烟
气温度越高,带走的热量越多;烟气排量越大,带走的热量也越多,炉子的热效率越低。所
以,要保证燃料充分燃烧,必须供给加热炉足够而合适的空气,使其充分燃烧。
对于燃料燃烧的理论空气量有[2]:
C + O2 = CO2
H + 1/2O =H O
2 2 2
由此可知气体燃料燃烧所需的理论空气量。但由于炉子在实际操作中,空气与燃料的
混合总不能非常完善,所以,要使燃料完全燃烧,必须供给比理论空气量为多的空气,这就
产生过剩空气。
过剩空气系数定义为:α=L/L =V/V
0 0
其中,L为实际空气重量,L 为理论空气重量,V为实际空气体积,V 理论空气体积。
0 0
过剩空气系数太小,容易形成空气供给不足,燃料不能充分燃烧,热效率低;过剩空气系数
太大,入炉空气过多,影响传热效果,同时增加了烟气排出量,热效率降低。影响过剩空气
系数的主要因素有燃料的性质,炉体密封性等原因。气体燃料易与空气混合均匀,过剩空气
系数相对较小,在气体燃料与空气输送量成一定比例时,气体燃料组分相对不稳定,直接影
响过剩空气变化。当加热炉在负压下操作时,如果炉体密封不好,空气就会被大量吸入,造
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成过剩空气激增,操作不好控制。因此,要想保持较高的热效率,就必须合理的控制过剩空
气。
3 加热炉控制方法
[5]
加热炉的传热过程比较复杂,想以理论分析方法来获取对象特性是相当困难的 。加热
炉对象特性一般从定性分析和实验测试获得。从定性角度出发,可看出热量传递过程是炉膛
炽热火焰的热量辐射给炉管,再经传导和对流将热量传给物料。它和一般传热对象
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