抗滑桩桩身钢筋笼制作技术交底.docVIP

PAGE 1 技术交底书 单位：中铁二十二局集团有限公司贵州茅台酒扩建工程总承包指挥部一分部 交底名称 油沟坝弃土场抗滑键桩身钢筋笼制作安装技术交底 施工部位 抗滑桩 交底部门 工程部 交底人 交底编号 zqjsjd-2 接收单位 贵州建工华龙劳务工程有限公司 接收人 交底日期 交底内容： 一、适用范围 适用于油沟坝弃土场抗滑键桩身钢筋笼制作安装。 二、工前检查 对于抗滑桩桩基钢筋的制作前必须对钢筋原材进行检验，对制作钢筋机械进行检验，特殊工种人员必须持证上岗。 三、施工方法 1、抗滑桩桩身的主筋分为三种，临土面、临空面均采用Φ32钢筋，N1,N2,N3钢筋应根据实际情况结合图纸进行下料，纵向三侧采用27N6Φ16钢筋；箍筋采用Φ20钢筋间距30-40cm，临空面两角布置2N5Φ20。如下图： 2、钢筋直径≥Ф20时采用等强剥肋滚轧直螺纹连接即套筒链接，套筒长度7cm，接头等级I级；在加工螺纹时应先对钢筋接头切平，牙纹数量不少于13个。 3、钢筋接头应按规范要求错开布置。同一截面上接头数量不超过钢筋总量的50%，接头错位距离＞35d，且不小于50cm。（d为钢筋直径）。 4、桩身钢筋中心到设计桩径混凝土表面的保护层厚度均为11cm。 5、在地下桩身配筋范围内每隔2m沿周边等距焊接不少于四根定位钢筋（耳环），耳环用Φ12钢筋。 6、钢筋焊接长度单面焊接保证10d，双面焊接保证5d，焊缝要饱满，无焊渣。钢筋焊接时采用502焊条。 7、施工中如发生钢筋空间位置冲突，可适当调整其布置，但应确保钢筋的根数和净保护层厚度。 8、如因浇筑或振捣混凝土需要，可对钢筋间距作适当调整。 四、质量要求 序号 项目 标准 允许偏差 检验方法 1 钢筋主控项标准 钢筋应具有出厂质量证明书和试验报告单，进场时除应检查其外观和标志外，尚应按不同的钢种、等级、牌号、规格及生产厂家分批抽取试样进行力学性能试验，检验试验方法应符合现行国家标准的规定。合格后方可使用 现场检查 2 钢筋的运输与加工应符合规定 钢筋在运输过程中应避免锈蚀、污染或被压弯；在工地存放时，应按不同品种、规格，分批分别堆置整齐，并应设立识别标志，存放的时间不宜超过6个月。存放场地应有防、排水设施，不得直接置于地面。顶部应有覆盖，防止雨淋 现场检查 3 钢筋连接和起吊设备 进入现场的钢筋连接机在使用前，必须经项目部、安全部检查合格后方可使用；按最大吊重25T考虑，利用35T汽车吊下方钢筋笼，且作业人员均有特种作业证和相关安全防护 现场检查 4 丝头质量符合标准 丝头表面无损坏及锈蚀，用专用的螺纹环规检验，环通规能顺利旋入，环止规旋入长度不得超过3倍螺距 螺纹环规检验 5 套筒质量符合标准 套筒外表面必须有明显的钢筋级别及规格标记，用专用的螺纹塞规检验，塞通规能顺利全部旋入连接套，塞止规旋入长度不得超过3倍螺距 螺纹塞规检验 6 受力钢筋间距 17.1cm ±10mm 尺量检查 7 保护层厚度 11cm ±10mm 尺量检查 8 钢筋机械接头连接符合标准 对滚扎直螺纹连接接头，标准型接头连接套筒外应有有效螺纹外露，正反丝扣型接头套筒单边外露有效螺纹不得超过2倍螺距 9 钢筋的绑扎接头应符合规范 绑扎接头的末端距钢筋弯折处的距离，不应小于钢筋直径的10倍，接头不宜位于构件的最大弯矩处。 受拉钢筋绑扎接头的搭接长度，不应小于28*35=980mm；受压钢筋绑扎接头的搭接长度，应取受拉钢筋绑扎接头搭接长度的0.7倍即686mm。 受拉区内HPB400钢筋绑扎接头的末端应做弯钩；HRB400钢筋的绑扎接头末端可不做弯钩；直径不大于12mm的受压HPB400钢筋的末端可不做弯钩，但搭接长度应不小于钢筋直径的30倍。钢筋搭接处，应在其中心和两端用铁丝扎牢。 备注：钢筋采用HRB400，d=32mm、25mm，混凝土为C30 尺量检查 10 安装钢筋时应符合规定 钢筋的级别、直径、根数、间距等应符合设计的规定。 对多层多排钢筋，宜根据安装需要在其间隔处设立一定数量的架立钢筋或短钢筋，但架立钢筋或短钢筋的断头不得深入混凝土保护层内。 当钢筋过密影响到混凝土浇筑质量时，应及时与设计人员协商解决。 钢筋采用HRB400，d= d=32mm、25mm， 每节60根 参照设计图纸 11 钢筋焊接接头符合规定 主筋与支撑之间采用单面焊，单面焊缝不应小于10d即280mm。施焊顺序宜由中到边对称地向两端进行，先焊骨架下部，后焊骨架上部。相邻的焊缝应采用分区对称跳焊，不得顺放下一次完成。焊缝应饱满，无焊渣，无裂缝，无气泡。 现场检查 五、施工过程注意事项 施工过程中主要控制钢筋绑扎的尺寸，Φ32钢筋的套筒连接，丝扣最多外露1～2个丝，钢筋接头应该错开，在同一平