附件6施工质量控制方法和手段.doc

附件六施工质量控制方法和手段 附件六 一、二次衬砌施工的质量控制指标 （一）、基本要求 1、所用材料必须满足规范或设计要求； 2、支护和衬砌前应作好排水措施，对个别漏水孔洞的缝隙应采取堵水措施，保证支护和衬砌的质量； 3、采用先拱后墙程序施工时，拱脚应有支撑，防止开挖边墙时拱脚下沉而引起拱圈开裂； 4、支护和衬砌应与围岩结合牢固，回填密实。 5、仅用锚喷支护时，不允许钢筋与锚杆外露，不允许开裂脱落。 6、锚杆插入孔内的长度不得短于设计长度的95%。 （二）、实测项目 项次 检查项目 规定值或容许偏差 检查方法和频率 1 混凝土强度（Mpa） 在合格标准以内 按附录D检查 2 衬砌厚度（mm） 不小于设计 每40m检查一个断面，用激光断面仪来确定厚度 3 墙面平整度（mm） 20 每40m用2m直尺每侧检查3处 （三）、外观鉴定 1、混凝土表面密实，任一延米的隧道面积中，蜂窝麻面面积不超过0.5%，深度不超过10mm。 2、结构轮廓线条直顺美观。 二、二次衬砌工程质量保证措施 1、二次衬砌是隧道防水的关键，对隧道的排水管和防水板的施工应作到多次检查，确保没有漏水的隐患； 2、模板台车的设计和制作要达到规定的强度、刚度要求，杜绝由于模板台车造成的混凝土跑模和侵入净空的现象； 3、严格按照混凝土输送泵送程序，左右对称平衡施工混凝土，严格执行输送管道的移动时间，避免模板台车的不均衡受力； 4、混凝土严格按照配合比进行施工，施工中运输和浇注按照混凝土施工技术规范的有关要求执行，不能造成混凝土的离析现象，保证混凝土泵送的一次成功； 5、钢筋的制作要在设计的基础上进行合理的搭配，安装应牢固稳定，避免钢筋的质量影响混凝土的评定； 6、混凝土施工过程中振捣要达到混凝土振捣的要求，到达气泡不再发生，混凝土不下沉，表面出浆即可，不能漏振，也不能过振，作到振捣后混凝土内实外光； 7、混凝土施工完成后要有专人进行养生，保证混凝土的强度增长与养护的混凝土试件相同，使混凝土的质量评定真实可信； 三、钢筋施工的质量控制指标和注意事项： （一）、基本要求 1、钢筋、焊条品种规格和技术性能应符合国家现行标准规定和设计要求。 2、冷拉钢筋的机械性能必须符合规范要求，钢筋平直，表面不能有裂皮和油污。 3、受力钢筋同一截面的接头数量、搭接长度和焊接、机械接头质量应符合规范要求。 （二）、实测项目 项次 检查项目 规定值或允许偏差 检查方法和频率 1 受力钢筋间距（mm） 两排以上排距 ±5 每循环检查2个断面，用尺量 同排 ±20 2 箍筋、水平筋间距（mm） +0，-20 每循环检查5~10个间距 3 保护层厚度（mm） ±10 每循环检查8处 （三）、外观鉴定 1、钢筋表面无铁锈及焊渣。 2、多层钢筋网要有足够的钢筋支撑，保证骨架的施工刚度。 四、钢筋施工质量保证措施： 1、钢筋材料进场必须要进行外观检查和试验以后才能进行加工； 2、钢筋成品、半成品、原材料的堆放必须防水防潮，对钢筋表面在进行安装前要进行处理，使外观达到要求； 3、钢筋的焊缝必须进行专项检查，保证焊接的质量，并严格按照技术交底要求进行钢筋安装，保证钢筋安装尺寸的正确性。 五、质量控制手段 1、质量责任制度 成立以项目经理为首的质量保证体系，建立各级领导质量责任制。项目经理对质量全权负责，并进行组织、推动、决策，对照质量目标，贯彻落实工程质量措施，督促、检查、领导管段内的质量工作，对管段内工程质量负责；作业队长对所管工点的工程质量负责，具体组织工程质量措施的实施，强化对施工过程的控制；操作班组实行工序质量的控制，确保每道工序质量优良。领导分级负责，逐层保证，把工程质量的优劣列为考核领导业绩的重要内容。项目经理部设工地试验室，配专职试验工程师，作业队设工地试验组，配专职试验人员，通过检测试验手段协助配合工地质检工程师进行全面的工程质量控制，为实现工程质量创优目标奠定坚实的组织基础。 2、教育、培训、持证上岗制度 组织参加本标段施工的全体工作人员学习施工规范、规则、规定和验标，熟悉施工的程序和质量要求，定期安排技术培训，并进行技术考核。特殊工种的人员进行上岗前培训，执行持证上岗率100%的制度。就施工过程中遇到的新问题、新材料、新工艺及时组织参战人员学习，以人的工作质量保证工程质量。 3、质量检查制度 （1）建立各级质量自检制度，经理部采取定期和不定期相结合的方式，每月进行一次，各作业队每旬进行一次，质量检查由主要领导组织有关部门人员参加，外业检测、内业检查分别进行。外业检测对照部颁验标对工程中线、水平及工程结构尺寸和检测项目进行实地量测，作出记录，做为评定质量等级的依据之一；内业按管理部门对口检查各项资料、记录、台帐、报表、签证、质保书、设备状况等是否清楚、齐全、完整、符合标准，按检查办法作出检查评定