成形工艺和窑炉技术的发展-北大未名BBS.ppt

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一、坯体成型工艺 二、坯釉烧成过程中受热行为 三、 窑炉技术 四 龙窑 龙窑:依山而建,形如长龙,系我国古代南方制陶瓷所用主要窑型。 依据山势高差自然产生火焰抽力,省去烟囱。 火焰属于平焰式。 下端为火膛,中间是窑室,上端为出烟口。 龙窑的特点 造价低廉,依山而建。 热利用率高 易烧还原焰。 升温和降温速度较快,适于焙烧青瓷和透明釉瓷器(这些釉高温粘度低)。 烧成温度达不到馒头窑所能达到的温度。木柴燃料需要量大。早期烧成温度不均。 南方典型龙窑 引起南北方窑炉形制差异的主要原因 环境因素 南方多缓坡丘陵,且绿化相对较好,是天然的建造龙窑的场地。 北方馒头窑多位于华北平原,同时北方多风,适和建造有烟囱的窑炉。 燃料因素 南方烧柴,木柴的火焰长,因此适合建造较长的龙窑。同时南方绿化相对较好,木柴供应充足。 北方烧煤,煤的火力强,但火焰短,因此适合建造窑室较小的馒头窑。同时北方植被破坏较为严重,但煤产量和保有量远远超过南方。 燃料 馒头窑到了宋后以烧煤为主。煤的火力强,但火焰短,正适合馒头窑的形制特点。 五 阶级窑 又名“阶梯窑”,由分室龙窑演变而成。由若干个相对单独的窑串联而成。 每个窑的地面都高于前一个窑,形成台阶。 火焰由火膛升向窑顶,再经后壁底部的排烟口进入后窑,预热后窑的空气。 后窑的燃料由投柴口中加入,经前窑预热和助燃后开始燃烧。 阶级窑为半倒焰窑。 阶级窑的特点 阶级窑每一窑室是一个馒头窑,串起来是一个整体龙窑。故阶级窑兼具二者的优点。 烧成温度较高,气氛可控性更强。 温度升高降低速度降低,可烧高温粘度较高的石灰碱釉。 窑室温度分布不均匀,隔墙较多且较厚,积蓄热损较高。 六 景德镇蛋形窑 为景德镇地区清代烧瓷最主要的窑炉类型,因形似半个放倒的鸭蛋而得名。亦称“景德镇窑”。 属于平焰窑。 窑由窑门、窑室、烟囱等部分组成。 窑室又分大肚区、小肚区、低温区、挂窑口、余堂、观音堂等不同的空间。 蛋形窑的特点 容积较大。 热利用率高。 容易控制烧成气氛。 窑墙较薄,无隔墙,蓄积热损小。 可以一窑烧不同品种的瓷器。 窑室内不同部位的温度和烧成气氛均不同,使得装坯工作较为复杂繁琐。 蛋形窑外观 窑室的分区 大肚区:因其位于窑前部最宽最高处而得名,为上等细瓷与高温颜色釉瓷装烧区。此区温度高,烧成温度为1300~1320℃。 小肚区:位于窑体腰部,其高度和宽度均不及大肚区,为普通细瓷装烧区,烧成温度为1260~1300℃,略低于大肚区。 低温区:为普通瓷器或低温颜色釉瓷器装烧处,烧成温度较前低,仅1170~1260℃。 挂窑口:即窑室与烟囱的交界处,是控制火焰流向、流速与烟囱抽力的部位。 余堂:为烟囱底部空间,是土匣或粗瓷(即渣胎碗之类)装烧区,烧成温度为1130~1170℃。 观音堂:即窑背端弯隆所构成的“佛龛”式空间,从窑头处观其形似庙堂,故称为观音堂以求吉利,用于装烧窑供修窑用。 窑具及陶瓷装烧方法简介 窑具的定义:陶瓷烧造时对坯体起支、垫、间隔、保护等作用的器具的统称。 常见的窑具有支座、支钉、、垫饼、托珠、匣钵等。 支座:亦称“垫柱”,烧造时对坯体起支托作用的窑具,有筒式、喇叭形等多种。使用方法:一头插入窑床的上图中,另一头将坯体托起至一定高度,可避免瓷器因窑底温度低而出现生烧。 支钉:烧造时对坯体起间隔支托作用的窑具。分三足支钉、三叉型支钉、环形支钉等。 托珠:又名“泥点”,碗盘类瓷器叠烧起间隔作用,为白色粘土制成的圆珠型或长条形颗粒物,瓷器烧成时,托珠未熔融,因此不易和此次粘结,起到隔垫的作用。 匣钵:对坯体起保护作用的窑具。唐以后普遍使用。匣钵的使用,避免了坯体直接接受明火时产生的落砂、烟熏等现象对瓷器造成的不良影响,使瓷器釉面光洁,受火均匀,质量大为提高。 部分窑具的简图 窑具的装烧方法 陶瓷的装烧方法按照窑具的不同以及窑具的使用方法不同可以分为: 支钉烧法。 仰烧法 覆烧法 支钉烧法 支钉烧法:将碗盘之类的器物用支钉支架起来,入窑烧成。可以将相同类型相同大小的器物用支钉间隔,叠成一摞后放在支座上。这种方法称作迭烧 迭烧目的是增加装窑密度,提高产量。 支钉烧法的缺点是与火焰直接接触,瓷器表面易被污染。同时烧成时支钉易粘在釉面上,影响瓷器质量。同时此次在高温是强度较低,因此迭烧量不宜过大,产量受到一定局限。无法太有效利用窑室空间。 仰烧法 使用匣钵。 将瓷器按照正向放置于匣钵内,装窑后烧成。 可以单件装匣,亦可多件装匣。 其中单件装匣最保证瓷器质量,釉面不受任何影响,而多件装匣则需要将器物心部与圈足相接触部分的釉层削去,避免烧结后粘结。 覆烧法 将碗盘之类的器物反向倒扣只在各种式样的支圈和支垫内堆叠烧成。 支圈和支垫起到内匣的作用,多用和瓷胎相近的泥浆烧制而成,可以保证和瓷器的收缩一致,不

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