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第七章锅炉操作及维护保养 锅炉投入运行的必备条件 一、锅炉的使用证。新装、移装锅炉,应经当地劳动部门检查合格,并获得使用证才允许投入运行,但运行后,必须按规程要求定期检验,以保证锅炉在运行期间的安全。 二、健全的管理制度。①岗位责任制。②交接班制。③安全操作制度。④设备维修保养制。⑤水质管理制度。 三、司炉人员的操作证。锅炉投入运行、操作人员必须经过考试,考试合格的司炉人员,由当地劳动部门发给司炉操作证。司炉人员所操作的锅炉必须与取得司炉操作证的类别相符。 锅炉运行前操作必须牢记以下基本点 ㈠必须进行正确操作,防止一切事故发生。 ㈡使燃料充分燃烧,提高经济效益,同时应注意防止排烟造成的大气污染。 ㈢为延长锅炉设备的使用寿命,防范各种故障发生,要细心做好维护保养,使设备保持良好状态。 运行前的准备工作(本体检查) ⑴锅炉内部检查。检查和清除锅筒及集箱内有碍运行的一切附着物及遗留杂物。检查清理各连接管孔。 ⑵密闭门孔。要细心把人孔、手孔上好并进行密封,必要时更新密封垫。 ⑶上水与实验。打开空气阀向锅炉内进水。如无空气阀可稍提起安全阀,以便向锅炉上水时排除锅炉内的空气。向锅炉内上水时速度要缓慢。随着水位的上升变化,检查锅炉高低水位警报器装置和低水位连锁装置是否动作正确。 检查锅炉(人孔) 检查锅炉(手孔) 检查锅炉(锅筒内) 运行前的准备(水压试验) ■有下列情况之一的锅炉,需要进行水压试验: ①上次水压试验后已达六年的锅炉。 ②受压元件经重大修理或改造的锅炉。 ③新装、移装或停止运行一年以上,需要投入或恢复运行时。 ④水压试验压力应符合《蒸汽锅炉安全技术检查规程》或《热水锅炉安全技术检查规程》的规定。 锅炉水压试验的程序和要求 水压试验应在停炉检验后进行。必要时应做强度效验,不能用水压试验方法确定锅炉运行压力。 为了暴露检查部分,必要时应拆去局部绝热层或其它附件以利于检查。 除试验所用管路外,锅炉范围内的其它管路上的阀门都应采取可靠的隔断措施(加盲板)。 水压试验时的试验压力以锅炉上的压力表读数为准。此表应预先校验合格。 水压试验用水的水温以20~70℃为宜,试验时周围气温应高于5℃,否则必须有防冻措施。 水压试验时应缓慢升压(0.1MPa/min)。水压升到工作压力时,应暂停升压,检查锅炉各部分有无渗漏和不正常现象发生。如没有异常现象,继续升压到试验压力。在升压中不得以电动离心升压(应使用手动试压泵)。 水压试验合格标准应符合《蒸汽锅炉安全技术监察规程)或《热水锅炉安全技术监察规程》的规程。 锅炉水压试验压力(1997) 锅炉水压试验的合格标准 在受压元件金属壁和焊缝上没有水珠和水雾。 当降到工作压力后胀口处不滴水珠。 水压试验后,没有发现残余变形。 升到试验压力时稳压20分钟,无压降。 运行前的准备(炉膛及烟道内检查) 炉膛检查:检查各处膨胀缝是否符合要求。燃烧设备进行试运转,检查有无障碍。有燃烧器时,检查燃烧器的装配状态及其各接触点是否良好。燃煤锅炉检查上煤、加煤设备的运转状况及炉排的空转状况。 烟道内检查:对吹灰器、空气预热器、除尘器及引风机调节板炉墙、烟道和门孔情况进行检查。 运行前的检查(锅炉附件) 压力表、水位表、安全阀。 放泄阀、放泄管、排污装置、空气阀。 主汽阀、给水截止阀与止回阀。 管道。检查汽水管道的联接、支撑、伸缩节、疏水阀及保温等是否都符合要求。 检查安全附件(弹簧式安全阀) 检查安全附件(压力表) 运行前的检查(自动控制系统检查) 电路与控制盘:检查线路是否完全绝缘,控制盘内有无灰土及杂物,各接点有无异常。 电极式水位警报器内部有无脏物,阻碍正常显示和动作。检查电路系统接线,与锅炉连接管的联接是否正确。 火焰监测与点火装置:检查火焰监测器安装的正确与否,受光面、保护镜、密封镜等是否被污染、破裂。检查点火电极与燃烧器之间的相对位置是否合适,电极是否有损耗,其间隙大小是否合适。 运行前的检查(附属设备) 给水设备:检查电机的转向是否与水泵一致。轴有无偏心、松动,联轴器(靠背轮)内的橡胶垫(缓冲垫)是否有损耗。 水处理设备(包括除氧、除硬度、加药设备等). 通风设备:检查煤闸板是否能轻稳滑动,将其内部清扫干净。对通风机、引风机,用手转动检查有无异物存在,进行试运行以检查风道整体有无异常,在运行中是否震动等不正常现象. 过热器。 省煤器。 空气预热器。 蒸汽锅炉分气缸的检查 锅炉附属设备的检查(引风机电机与轴承箱) 锅炉附属设备的检查(引风机) 锅炉附属设备的检查(炉排减速箱) 锅炉吹灰装置的检查 锅炉调风装置的检查(分段送风) 燃烧器点火电极的检查 运行中的检查(燃烧设备) 燃油设备:从油罐到燃烧器之间的管路、燃料泵,油加热器、过滤网等状态是否正常。 气
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