试验室打样工作流程.doc

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洛阳华苏染料有限公司 1 - 实验室打样工作流程 前期准备 剪布:用万分之一天平称取2.0000克布(误差±0.0001,即1.9999~2.0001克间) 注意: 坯布裁下时,布边不可使用; 布面为白色,如发现布面有色点或色斑,不可使用; 剪布时形状大小近似,经窄纬长(即明显的纹路短,不明显的纹路长); 剪布时先修剪四边,将毛边或可能形成毛边处修好,防止煮布时布面脱落; 使用天平前观察是否水平,如不水平需调整; 使用天平前先进行校准,方法参见说明书,一次校准后如无明显问题,可次日再校准; 保持天平内部干净,有污物需用毛刷刷出; 称布时可放置烧杯支撑,烧杯重量不要太重,防止天平长期处于负压状态,造成物理损伤,用后取下; 天平中需要放置变色硅胶,当硅胶变红1/3时,需立即更换,换下的烘干后循环使用; 每块布修剪时间控制在3分钟内,时间太长容易吸潮变重,影响称重; 煮布 将纯净水煮开,把需使用的布放在里面充分浸泡 注意: 如发现布在水中有色点,需立即更换; 布要全部在水下,必要时用洗净的玻璃棒压住; 布煮过后需在冷水中清洗,防止布面温度过高引起的色花。 化料 称料:用小烧杯称取0.5000克染料(误差±0.0001,即0.4999~0.5001克间) 打浆:用少量冷水打浆,将染料充分溶解 定容:将煮好的开水倒入烧杯中,充分溶解染料,再倒入500ml容量瓶中,反复溶解3-4次,直到烧杯干净为止。加纯净水将容量瓶定容至刻度线处,盖上瓶盖,反复摇匀,得到1‰母液。 注意: 称料的烧杯需用滤纸或卫生纸擦拭干净,不能有水和污物; 天平内部保持清洁干燥,使用后用刷子清理天平内部; 如称料时,有染料散落在烧杯外的称量台上,需立即清理,并更换烧杯重新称量; 用少量纯净水打浆,让染料充分溶解; 除清洗玻璃仪器使用的头次水外,实验室均使用纯净水或蒸馏水; 染杯使用过后,需对其内壁进行冲洗。对于难洗净的部位,只能用热水冲洗,不可用毛刷刷,防止内壁刮花以后更难清洗; 容量瓶内允许有少量水分,但瓶颈处的水分要甩干; 热水的使用量不超过150ml,倒入容量瓶后摇几次,防止溶解不充分; 定容后,如容量瓶仍有温度,需冷却至室温; 染色及检测 测透射(液体) 吸料:分别吸取标准和试样10ml至100ml容量瓶。 定容:加纯净水将容量瓶定容至刻度线处,盖上瓶盖,反复摇匀。 测量:打开测色仪,选择“透射”模式,按要求校正。校正后,依次测量标准和比较样,测试后读数。 计算:根据读数调整比例重复“吸料-定容-测量”直到液体强度一致。根据吸料结果折算强度。 注意: 移液管使用时需润洗至少2次,更换染液时,移液管外壁要擦干; 吸取染液时,视线要与刻度处于同一水平状态,以凹液面与刻度相切为准; 如吸取时有气泡无法清除,需将染液排空重吸,如有移液过程中,有液体滴到操作台上,需重新吸取; 校正的有效时间为120-240分钟,超过时间需要重新校正。如果光线明暗度有明显变化,最好重新校正; 透射模式下打开/关闭测色仪后盖对测色结果影响不大,但为保持测色仪内部清洁,后盖最好关闭; 玻璃皿每次使用需清洗2-3次。更换品种时需润洗2-3次。使用过后立即将染液倒掉,防止沾污内壁。使用结束,用纯净水润洗2-3次,垫上滤纸倒置在工作台上,切勿甩干; 玻璃皿内壁有明显沾污或每隔3天,用热洗衣粉水浸泡清洗污物; 校正用的白板和黑色光陷内侧不可用手触摸。如有污物,可吹净,不能用刷子等物清理; 检测时按要求输入名称,测试后的数据做好保存,以便日后查阅; 所有测色配件使用结束后,需入箱保存防止污染。 测反射(布面) 吸料:吸取纯净水150ml、1%的醋酸溶液2ml、10%的元明粉溶液2ml至每个染杯,分别吸取标准母液19ml、20ml、21ml(共3瓶)和根据透射结果,按布面强度100%折算过的试样Xml 2瓶(X=20/透射强度)至染杯,再将煮好的布标记后放入染杯,盖好后放入染色机中。 染色:根据工艺曲线,室温始染,在40℃保温10分钟后,以1~1.5℃/分钟的速度升温至98℃,保温半小时后,缓慢降温到70℃以下出缸,染色结束。 染后处理:染好的织物用纯净水进行简单清洗,放入烘箱。在70℃左右烘10~15分钟,烘干后将热气甩掉,修剪毛边准备测色。 测色:打开测色仪,选择“反射”模式,按要求校正。校正后,依次测量标准和比较样,测试后读数。 注意: 染杯每次加液量不超过总体积的2/3,防止染杯旋转时液体流动空间太小倒置匀染程度不够; 染杯入缸前须倒置片刻,验证是否盖严; 如使用水浴或油浴型染色机,染杯内染液体积(主要是水的体积)无需太严格。如使用红外线染色机,每个染杯体积必须严格一致,防止染色温度不一致; 染色机使用几次后会产生大量水垢,可在染色时加点EDTA或六偏磷酸钠软水,防

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