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实验三离心泵特性曲线测定 实验三离心泵特性曲线测定(数字型) 一、 实验目的 了解离心泵结构与特性，熟悉离心泵的使用； 掌握离心泵特性曲线测定方法； 了解电动调节阀的工作原理和使用方法。 二、 基本原理 离心泵的特性曲线是选择和使用离心泵的重要依据之一，其特性曲线 是在恒定转速下泵的扬程H、轴功率N及效率n与泵的流量Q Z间的关系 曲线，它是流体在泵内流动规律的宏观表现形式。由于泵内部流动情况复 杂，不能用理论方法推导出泵的特性关系曲线，只能依靠实验测定。 扬程H的测定与计算 取离心泵进口真空表和出口压力表处为1、2两截面，列机械能衡算 方程： pupuzl?l?l?H?z2?2?2??hf (1-1) ?g2g?g2g 由于两截面间的管长较短，通常可忽略阻力项?hf,速度平方差也很小 故可忽略，则有 22H?(z2?zl)?p2?pl ?g ?HO?H1(表值)?H2 (1-2) 式中：H0?z2?zl,表示泵出口和进口间的位差，m；和 P 流体密度，kg/m3； g——重力加速度m/s2； pl、p2——分别为泵进、出口的真空度和表压，Pa； Hl、H2——分别为泵进、出口的真空度和表压对应的压头，m； ul u2 分别为泵进、出口的流速，m/s； zl z2 分别为真空表、压力表的安装高度， 由上式可知，只耍直接读出真空表和压力表上的数值，及两表的安装 高度差，就可计算出泵的扬程。 轴功率N的测量与计算 (1-3) N?N 电？k (W) 其中，N电为电功率表显示值，k代表电机传动效率，可取k = 0.95o 效率几的计算 泵的效率H是泵的有效功率Ne与轴功率N的比值。有效功率Ne是单 位时间内流体经过泵时所获得的实际功，轴功率N是单位时间内泵轴从电 机得到的功，两者差异反映了水 力损失、容积损失和机械损失的大小。 泵的有效功率Ne可用下式计算： Ne?HQ?g (1-4) 故泵效率为??HQ?g?100% (1-5) N 转速改变时的换算 泵的特性曲线是在定转速下的实验测定所得。但是，实际上感应电动 机在转矩改变时，其转速会有变化，这样随着流量Q的变化，多个实验点 的转速n将有所差异，因此在绘制特性曲线Z前，须将实测数据换算为某 一定转速n?下(可取离心泵的额定转速2900rpm)的数据。换算关系如下： 流量 Q#39;?Qn? (1-6) n n?2) (1-7) n n?3) (1-8) n 扬程 H??H(轴功率 N??N( 效率???Q#39;H??gQH?g??? (1-9) N?N 三、 实验装置与流程 离心泵特性曲线测定装置流程图如下： 1一水箱；2—离心泵；3 —温度传感器；4 —泵进口压力传感器；5 — 灌泵口； 6 —泵出口压力传感器； 7 —涡轮流量计；8■转速传感器；9—电动调节阀；10 —旁路闸阀；11 —管路进水阀； 图1实验装置流程示意图 四、 实验步骤及注意事项 实验步骤： 清洗水箱，并加装实验用水。通过灌泵口给离心泵灌水，排出 泵内气体。 检查各阀门开度和仪表自检情况，试开状态下检查电机和离心 泵是否正常运转。开启 离心泵之前先将管路进水阀11打开，电动调节阀9的开度开到0,当 泵达到额定转速后方可逐步调节电动调节阀的开度。 实验时，通过组态软件或者仪表逐渐增加电动调节阀9的开度 以增大流量，待各仪表 读数显示稳定后，读取相应数据。离心泵特性实验主要获取实验数据 为：流量Q、泵进口压力pl、泵出口压力p2、电机功率N电、泵转速n, 及流体温度t和两测压点间高度差HO （H0 = 0.1m）o （4） 测取10组左右数据后，可以停泵，同时记录下设备的相关数据 （如离心泵型号，额定 流量、额定转速、扬程和功率等），停泵前先将出口阀关闭。 （5） 旁路闸阀10可以在电动调节阀失灵的时候做“替补”，工业上 应用广泛，保证了装置的正常实验。 注意事项： （1） 一般每次实验前，均需对泵进行灌泵操作，防止离心泵气缚。 同时注意定期对泵进行 保养，防止叶轮被固体颗粒损坏。 （2） 泵运转过程中，勿触碰泵主轴部分，因其高速转动，可能会缠 绕并伤害身体接触部位。 （3） 不要在出口阀关闭状态下（或者电动调节阀开度在0时）长时 间使泵运转，一般不超过三分钟，否则泵中液体循环温度升高，易生气泡， 使泵抽空。 五、数据处理 （1）记录实验原始数据如下表4 实验H期：实验人员：学号：装置号： 离心泵型号=,额定流量=,额定扬程=,额定功率= 泵进出口测压点高度差H0 =0,流体温度t =43.3°C 由公式 Q=V=[m/h]=0.04855[pA]； H= （P2-P1） /pg N?N 电?kNe = QXHeX p Xg 泵功率 n =Ne/NX100% 六、 实验报告 分别绘制一定转速下的H?Q、N?