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（一）皮革基本知识 皮革是什么？ 皮革的原材料和皮革用途 全球每年牛皮产量约2.5亿张 9% 52% 15% 12% 12% 可用于制造皮革的原材料 皮革的主要用途 原皮的组成(1) 原皮的组成成分中,只有25%导入胶原是皮革的原材料,其余75%通过加工去除 1000kg原皮+化工材料 皮革厂加工 250kg的皮革 原皮的组成(2) ■ 生皮由3个不同部位组成:表皮,真皮,皮下组织 ■ 制革工业是使用真皮层,表皮层和皮下组织在加工过程去除 ■ 真皮层主要是有胶原纤维构成,同时含有弹性纤维,网状纤维,血管,神经组织,脂肪等 制革使用 头层皮 二层皮 二.牛皮认知 认识牛皮 头、脸部 尾、臀部 前腿 后腿 腹部 开边皮 由背脊线剪开后的皮 背脊 1 、臀部－动物最厚最强壮的部位,通常这里的皮质量最好。 2 、颈部－厚且强壮但是利用率不高因为有褶皱和成长的自然印记。 3 、肩部－比起背部和脖部,肩膀皮质偏薄。 4 、脊椎－比背部薄。 5 、腹部－偏薄并且结构松弛。 6 、 侧腹－皮肤最薄的部分。 制革术语： 牛：公牛、阉公牛。 原皮：从牛身上剥离后的未进行任何加工的皮。 蓝湿皮:铬鞣； 白湿皮：无铬鞣。 皮胚：水场加工完成之产品。 典型的皮 颈部 、 三. 汽车皮革介绍 (原材料、加工流程、产品) 汽车皮革产品的特性 汽 车 皮 革 优异的舒适性 良好的透水气性 良好的耐久性 天然的产物 极好的柔软感 极佳的物性性能 皮革加工的流向(价值链) 皮革厂主要是进行从原皮到成革的加工 (原皮→蓝皮/白皮→胚革→成革) 原材料的选择 皮质纤维组织紧密，张幅均匀，使用率高 产 地 图 片 皮源特性 产品方向 来自澳洲昆士兰，粒面紧致，伤残面小，成革使用率高 南美 澳洲 美国 来自美国，纤维的编织紧实，部位差小，伤残少，等级高 座椅皮革 座椅皮革 方向盘皮革 无铬鞣皮革 高档皮革 (高端产品) 皮革加工流程的3大工段 原皮→蓝皮/白皮:准备工段/鞣制工段 蓝皮/白皮→胚革:复鞣工段 胚革→成革:涂饰工段 皮革加工的3大工段都是重要的,缺少了就没有皮革特有的品质和质量 皮革加工流程的特点 加工目的: 将胶原转化成抗腐 烂以及抗热收缩的皮革 加工目的: 调整皮革的性质 以达到胚革的要求 加工目的: 赋予皮革表面颜色 改善表面性质 重要指标: ○ 工艺稳定性 ○ 符合环保要求 ○ 皮革 收缩率 重要指标: ○ 背面颜色 ○ 丰满度 柔软度 ○ 力学要求(抗张/撕裂) ○ 特殊性(防火,防水) 重要指标: ○ 表面颜色 ○ 表面耐久性(磨耗) ○ 提升质量 皮革加工流程的周期 7天 ○ 浸水浸灰 ○脱灰软化 ○ 鞣制 ○ 削匀 ○ 复鞣 ○ 辊涂 ○ 压花 ○ 喷涂 加工周期 重要工段 加工工段 加工图列 7天 7天 皮革从毛皮到成品皮革的生产周期:21天 皮革加工的主要工序介绍 工序名:原皮存储 作用:皮革保存用,防止皮革的腐蚀 控制点:存储的温度 工序名:浸水/浸灰/脱毛 作用:通过使用化工材料把皮革均匀的 浸透,去除盐腌使用的盐,把皮革 表面的毛去除,并且去除多余的血 块. 控制点:温度/水分/重量/pH值 皮革加工的主要工序介绍 工序名:去肉 作用:把皮革背面多余的肉质去除,避免 影响后续的加工 控制点:速度/压力 工序名:片皮 作用:调整皮革的厚度,把皮革的二层去 除 控制点:厚度/速度 皮革加工的主要工序介绍 工序名:初鞣 作用:使用化工材料把皮革鞣制成抗腐蚀 以及抗收缩性的皮革(铬鞣皮革使用 铬鞣制,无铬鞣使用醛鞣制) 控制点:温度/水分/重量/pH值 工序名:蓝皮检查 作用:皮革等级分选,以适应各种产品 ( 按照皮革的天然伤残分选) 控制点:天然瑕疵/等级比例 皮革加工的主要工序介绍 工序名:蓝皮挤水 作用:控制皮革的水分含量,展平皮革, 利于下工序的加工 控制点:速度/压力 工序名:削匀 作用:按照客户的要求,调整皮革的厚度 以满足客户的要求 控制点:厚度/速度 皮革加工的主要工序介绍 工序名:复鞣染色加脂 作用:使用化工材料,赋予客户需求的 底色,并达到客户的物性性能要求 如抗张,撕裂,燃烧性等 控制点:皮革物理性能/pH值/水量/化工材料比例 工序名:挤水伸展 作用:展平皮革,减少褶皱产生,去除皮革多余 的水分. 控制点:速度/压力 皮革加工的主要工序介绍 工序名:湿振荡 作用:结合原皮复鞣后的状态、致力于原 皮生长的自身纹路改善、提升整张