某工程暗四通施工方案.pdfVIP

暗四通施工方案 本标段施工的四通为 B 型结构，位于*****南大街与*******路交 叉口西侧，由设计图纸得知，本四通暗挖面积较大，各部节点较为复 杂，根据结构特点，项目部决定成立专门四通施工技术小组，以确保 四通施工在保证安全的前提下，按照设计要求保质、保量完成。 一、 组织机构 组长：********** 副组长：********** 组员：********** 二、 施工准备 根据设计图纸，由技术负责人组织机构成员，认真熟悉图纸， 充分理解设计意图，弄清四通各部节点的结构方法，制定施工方 案，预先做好各节点细部施工技术交底，组织有经验的施工人员， 充分做好四通施工前的准备工作。 三、 钢架加工 加工厂要认真核对四通图各部节点的截面尺寸及标高变化，经 核对相符时，再按图示及放样尺寸加工各部节点拱架，拱架的加工严 格按图纸要求，执行《钢筋焊接及验收规程》规定。加工一榀后进行 试拼装，合格后方可批量加工，特别是四通处的过渡钢架，要准确的 实际放出大样图，确定尺寸，才能加工，加工好的拱架必须拼装好并 编号分别堆放，以保证各部节点的衔接正确。特别是隧道截面最大处 的钢架，考虑直墙的钢架分段加工，并报设计审批。 四、 施工工艺 遵照设计意图，I-I 剖面方向先行施工，在隧道进深至 A 类钢 架处时，由测量人员准确测量隧道中心线，安放拱架时可以按在加工 厂放样加工的钢架，根据设计要求的拱架间距，按编号逐一安放，将 拱架中心与隧道中心重合，这样才能保证隧道渐变处的弧形尺寸。至 渐变增大段时，根据此处渐变的设计标高，预先打超前管棚，管棚由 Ф32*3.25 的钢管组成，长 3.0 米，钢管顶端制成锥形，在管前端 1.5 米范围内钻直径为 8mm 呈梅花状分布的孔，用引孔启引孔，引孔仰 角根据渐变段的渐变高度确定，环向间距为 30cm，如土质为沙土可 考虑管棚间距加密，用风镐将钢管灌入土中，布设范围为整个掏挖部 分的顶部，然后进行水玻璃注浆，待土制固化后，进行上拱的土方掏 挖，上拱土方掏挖要根据土质情况确定进深尺寸，严禁超挖，钢拱架 不得直接放在土上面，必须用事先预制好的混凝土垫块，垫块尺寸为 20cm*20cm ，以防止拱架下沉，然后进行钢筋网片及纵向连接筋的安 装，报请监理验收后进行喷射混凝土施工。 在进行 C 类钢架施工时，因此处断面较大，土方掏挖是采用 全断面环形掏挖法，亦即先上拱继而侧墙留核心土的施工方法。严格 控制超挖，如侧墙土质为砂土，则超前管棚的布设为隧道掏挖的整个 断面，尤其要注意的是，C 类钢架于 B 类钢架衔接处的施工，C 类钢 架的上拱连接板，要以 B 类钢架上拱顶的弧形变化标高确定其高度， 要求标高正确，满足设计截面要求，以备在 B 类钢架施工时能衔接正 确。此段施工时，直墙要分段施工，加密锚杆数量，必须安装一段支 护一段，一侧墙施工完毕后再进行另一侧墙施工，钢架的安放严格按 照设计要求的间距，钢筋网片及连接筋的焊接符合规范要求。并且每 隔 2 米于隧道拱顶中心用工字钢加以支撑，以防止拱顶下沉。如此工 序循环完成 I-I 剖面的隧道施工。 然后进行Ⅱ- Ⅱ剖面的施工，此处施工时，按照图示截面尺寸， 将C 类钢架连接板出的螺栓松开，卸下直墙钢架，安放 B 类钢架于 C 类钢架连接的第一榀，然后用工字钢将拱顶位置牢固顶住，再进行第 二榀的安装，然后进行喷射混凝土施工，待混凝土强度达规定要求时 方可拆下支顶立柱。如此循序渐进完成Ⅱ- Ⅱ剖面的施工。 四通施工中，测量人员要随时进行量控监测工作，它是保证质 量的重要环节，隧道内的两侧包括：拱顶下沉两侧，净空水平收敛量 测。拱顶测装点采用圆钢或测点勾，载施焊前焊在钢拱架顶部的下侧， 并在隧道内适当位置设后视点，定期与地面标注点进行联测；收敛量 测断面间距四通处 2 米，控制点在施焊前焊在钢架上，其下部 90cm 不得有妨碍量测物体。 为保证喷层与土层密贴，控制地表下沉，四通施工完毕后要及 时进行注浆，按每 2 米一个注浆控进行后背注浆，充填水泥浆液，配 比为灰：砂-1：1.5-3，注浆压力不小于0.4Mpa。 五、 质量控制 1. 严把材料进场关，不合格的施工材料拒绝进场。 2. 严格计量制度，控制喷射混凝土的配合比。 3. 四通施工前技术负责人要专门召集施工人员进行图纸的熟悉