某工程基坑支护施工技术交底.docVIP

PAGE PAGE 2 基坑支护施工技术交底 1、施工准备 1、φ6、Φ20钢筋经试验合格；［20槽钢； 2、钻孔机、洛阳铲； 3、32.5级普通水泥，中砂，0.5—1ccm碎石； 2、锚杆施工方法 2.1施工流程 本工程采用从上到下分层开挖、边挖边支护的施工工艺。根据设计要求，须分五层开挖，挖土时应严格按设计标高开挖，严禁超挖。挖土时应及时将基坑中明水排走，以利施工。 2.2 施工工艺 该支护结构主要由土钉及面层构成，下面就这二部分的施工工艺详述如下： 2.2.1土钉 1、挖土至土钉标高时，测放土钉位置，制作标 2、洛阳铲钻孔，孔深达到设计要求。 3、把加工成型的土钉主筋与注浆管绑在一起，放入钻孔中。 4、待孔口返出纯浆时边拔管边注浆，直至拔出注浆管。 2.2.2面层 1、设计坡度修整坡面，清除废土。 2、把加工成型的网片筋铺于坡面，搭接长200mm 3、安装面层水平、竖直主筋，保证土钉端头间有效连接。 4、点焊钢筋连接部位，并用砖、石把面层筋垫起，距离坡面20mm。并用Ф 5、连接空气压缩机、喷射机、喷头，空车试运行。 6、按设计配比水泥：砂：石子：水=1：2：2：0.5拌料掺入3%的速凝剂，并均匀投入喷射机，开始喷射砼面层。喷射时保持喷射机工作风压0.12～0 .15MPa，喷嘴与受喷面的最佳距离为0.8 ～1.5m，并作环状移动，直至喷射厚度达到设计要求80mm 3. 质量标准 3.1材料 Ф20及Ф6光圆钢筋；32.5级普通硅酸盐水泥； 0.5～1.0cm石子、中细砂等。 3.2钢筋加工 土钉主筋采用Ф20，端部弯成匙形箍，搭接长度10d，并沿主筋焊置托架Ф6，每处三个，呈120度，并不少于三处，以保证土钉主筋距中，面层网筋Ф6﹫200双向，事先加工成2×2m 3.3质量控制 1、土方开挖：每次开挖须按设计要求进行，允许误差—20cm（欠挖）～+10 2、土钉：各指标允许偏差如下： 1）孔位：水平方向±20cm,垂直方向±20 2）孔深：±20 3）孔径：±20cm 4）注浆：采用水泥砂浆配合比：偏差±10% 3.4对不合格品的处理 施工中若发现土钉质量超过规定标准，应降低使用标准，在其附近加密土钉，对面层厚度达不到要求时，应进行补喷。 交底人： 接底人：